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        生產(chǎn)年度工作總結

        時間:2025-01-07 00:10:06 工作總結 我要投稿

        關于生產(chǎn)年度工作總結3篇

          總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能幫我們理順知識結構,突出重點,突破難點,不妨坐下來好好寫寫總結吧。那么總結有什么格式呢?下面是小編收集整理的生產(chǎn)年度工作總結3篇,歡迎大家分享。

        關于生產(chǎn)年度工作總結3篇

        生產(chǎn)年度工作總結 篇1

          時光似箭、歲月如梭,我們即將迎來新的一年。在過去的一年中生產(chǎn)部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務,在此,我對生產(chǎn)部一年來的工作做以總結,同時也祈愿我們公司明年更美好。

          一、工作回顧

          1、產(chǎn)品產(chǎn)量方面

          20xx年,為到達客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求,也為緩解生產(chǎn)忙季流水線的生產(chǎn)壓力,生產(chǎn)部加開了三號流水線,最多一天開六個班組進行生產(chǎn),大大加強了生產(chǎn)能力,20xx年全年生產(chǎn)達900多萬米,且今年沒有發(fā)生外發(fā)的情況,各部門合理的調(diào)整生產(chǎn)計劃,和利用有限的資源,及時滿足客戶的交期,為公司今后產(chǎn)品的多元化打下了基礎。

          2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

          在今年工作中,在確保生產(chǎn)任務的情況下狠抓質(zhì)量,對車間人員進行合理的調(diào)整,對班組長進行培訓。我堅信只要每個員工在提高產(chǎn)品意識情況下,全力的投入在生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量一定會穩(wěn)步提高。

          3、設備管理方面

          在過去的一年里,各設備比較良好,并沒有因為設備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設備的正常運轉,進而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。20xx年為響應節(jié)能減排工作,工廠排查中發(fā)現(xiàn)三車間水管爆裂,發(fā)生嚴重的漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后我馬上組織人員維修處理,對水管進行重新排布,維修后用水量明顯下降,為公司節(jié)省了開支。

          4、安全生產(chǎn)方面

          在過去的一年里,我部門將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中,隨時做到各車間員工的安全知識教育,監(jiān)督和排除各車間存在的安全隱患。確保了生產(chǎn)車間的有序運行。20xx年工傷事故較之去年有了明顯的減少,全年度未發(fā)生較大的人體傷害和設備損壞事故。

          二、存在的不足和對策

          生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的.工作,也取得了一定的成績,但也

          還存在較多的問題,主要有以下方面的不足。

          1、質(zhì)量管理方面

          1)員工質(zhì)量意識淡泊:

          目前在一部分員工身上還存在事不關己,漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量危機感,落實產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不夠好,不到位有很大的關系。

          2)缺乏全員參與質(zhì)量管理理念:

          我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意思,在我們計件和沒有品管的巡檢下,有時候會出現(xiàn)一個真空地帶,班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。

          3)缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意思:

          由于我部門全體計件化以后,在瞬速增產(chǎn)的同事忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)的過程質(zhì)量記錄。產(chǎn)品在整個制造中過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)尤為重要。雖然這方面在逐步的改善,但離我們質(zhì)量管理體系所要求的,些我們所做,做我們所寫。記我們所做的還差較遠!

          2、人員管理方面

          加強制度管理,制定完善的規(guī)章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施,不斷的提高員工的綜合數(shù)字,以適應企業(yè)以后發(fā)展的需要。

          三、工作計劃

          1、建立健全的工作質(zhì)量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規(guī)定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利,以便做到質(zhì)量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把質(zhì)量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。

          2、加強本職工作,技能學習使自己本職工作能力得進一步提高于加強。樹立終身學習的觀念,加強自身文化素質(zhì)學習,不斷提高自身素質(zhì)。工作中做到積極主動,團結同事,結合不同的工作環(huán)境及個人脾氣、性格做好一線工作配合,使各種人際關系更加融洽和諧。

          在20xx年中,我將加強自主管理的意識,勇于開拓創(chuàng)新,加強理論和業(yè)務學習,不斷提高業(yè)務技術水平。我將不斷提升自己的工作技能水平和個人文化素質(zhì),為公司建設作應有的貢獻。

        生產(chǎn)年度工作總結 篇2

          尊敬的總經(jīng)理:

          您好!

          時光似箭、日月如梭。在圣誕節(jié)的歡樂氣氛里結束了20xx年,我們迎來了新的一年。在過去的一年中生產(chǎn)部在上級領導的大力支持和全體員工的共同努力下完成了公司下達的各項任務,在此,我對生產(chǎn)部一年來的工作給予總結,同時祝愿我們公司明年更上一層樓。

          一、一年工作回顧

          1、產(chǎn)品產(chǎn)量方面

          從9月28日開業(yè)以來,共生產(chǎn)產(chǎn)品x噸,己發(fā)貨產(chǎn)品x噸,庫存x噸,消耗廢鋼x噸,石英砂x噸,水玻璃x噸。目前共有x種產(chǎn)品,在批量小、技術不穩(wěn)定和不完善的情況下,進行實驗和摸索。為達到客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求,生產(chǎn)部合理的調(diào)整生產(chǎn)計劃,和利用有限的資源,及時滿足客戶的交貨期,為公司今后產(chǎn)品的多元化打下了基礎。

          2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

          今年工作中,在確保生產(chǎn)任務的情況下合格產(chǎn)品入庫率達到x%,離公司的目標有一定的距離。只要每個員工在提高產(chǎn)品質(zhì)量意識情況下,全力的投入到生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量一定會穩(wěn)步提高。

          3、設備管理方面

          在過去的一年里,各設備運轉良好,并沒有因為設備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設備的正常運轉,進而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

          4、人員管理方面

          今年是我公司剛起步的一年,在員工對產(chǎn)品的工藝不太熟悉,人員不太穩(wěn)定的情況下,這無疑給生產(chǎn)管理帶來了極大的壓力,但在這壓力的推動下本部門堅持對新進員工由老師傅代為培訓,確保新進員工的順利進入崗位角色,做到基本能勝任本崗位工作,在這我要感謝老師傅們對新員工的教育和技術培訓,正因為有他們的支持生產(chǎn)部才有了今天的良好局面。

          5、安全生產(chǎn)方面

          在過去的一年里,我部門將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中,隨時做到各車間員工的安全知識教育,監(jiān)督和排除各工段存在的安全隱患。確保了生產(chǎn)的有序運行。全年度未發(fā)生較大的人體傷害和設備損壞事故。

          二、存在的不足和對策

          生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也存在較多的問題,主要有以下方面的不足。

          1、 質(zhì)量管理方面

          (1)員工質(zhì)量意識淡泊,目前在一部分員工身上還存在事不關己,漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量危機感,落實產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不夠好,不到位有很大的關系。

          (2)缺乏全員參與質(zhì)量管理理念,我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意識,而且有的時候在生產(chǎn)現(xiàn)場存在執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。

          (3)缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意識,由于我部門追求生產(chǎn)產(chǎn)量,忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量的.記錄。產(chǎn)品在整個制造過程中,如何完整記錄生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)尤為重要。雖然這方面在逐步的改善,但離我們質(zhì)量管理所要求做的還差很遠!

          2、 人員管理方面

          員工的精神面貌和緊迫感缺乏,在這方面我們在策劃,整頓,制定完善的規(guī)章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施,不斷的提高員工的綜合素質(zhì),以適應企業(yè)以后發(fā)展的需要。

          3、 物料消耗管理方面

          由于我們沒有對物料消耗及成本進行考核,在非正常成本增加時,如工具損耗率高,物料使用質(zhì)量過剩,工人生產(chǎn)不當引起的浪費。導致這樣的現(xiàn)象存在,主要是員工節(jié)約意識不強。本部門將根據(jù)實際情況實施相應的獎罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高

          4、模具檢驗方面

          由于模具的原因使我們的產(chǎn)品加工余量不夠,造成了次品。生產(chǎn)部將由專人對模具進行檢測、檢驗。

        生產(chǎn)年度工作總結 篇3

          一、班組簡介

          合成班成立于1998年,班組現(xiàn)有組員15人,女工3人,大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平,目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力,從而使班組更具生機與活力。

          經(jīng)過班組全體組員的不懈努力,連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號,連續(xù)3年獲集團“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號,qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。

          2004年,班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策,結合班組工作重點和目標,進行了方策分解,并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

          隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展,班組認真學習精益班組的各項工作要求,結合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。

          二、現(xiàn)場5s與物流

          1、現(xiàn)場提升

          全年班組按照5s管理的要求,持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。

          ①班組現(xiàn)場圍板由于流動性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

          ②制作各種適宜的標語,美化現(xiàn)場環(huán)境;

          ③實施班組管理板的更新,更具實效性;

          ④根據(jù)物料的'使用性質(zhì)不同,對現(xiàn)場所有物品進行定置,編寫了5s模板;

          ⑤合成線操作區(qū)無明確范圍,外單位人員易走進操作區(qū),影響組員操作和現(xiàn)場安全,因此,畫定操作區(qū)域,設定明顯標識。

          2、物流與產(chǎn)能提升

          ①20xx年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對工位布局進行了調(diào)整,將原3個各工位細化為4個工位,對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進行了改善,隨著品種的變換,不斷對物料定置進行適應性調(diào)整,一定程度上降低了翻料的浪費時間,提高了工效。通過多方面的努力,拼廂能力已達到當班日產(chǎn)150~160臺的目標;

          ②對班組各工序實施了動作研究,降低動作浪費,年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

          ③為了生產(chǎn)能力提升的長遠規(guī)劃,我們提出了合成線兩頭對裝的方案,經(jīng)過專業(yè)廠研究,進行了確認,目前所有設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌嘟M對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒,方案如果實行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

          三、成本控制與改善

          1、成本管理改善

          ㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。

          ㈡制定了全年降耗減廢計劃,對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

          ㈢開展經(jīng)濟運行分析,對領料單回收進行了改善,根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象,為了規(guī)范管理,對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。

          2、消耗控制

          班組全年共完成拼廂37443臺,成本消耗1352377.30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺消耗36.12元,單臺生產(chǎn)成本比20xx年36.33元下降了0.21元。

          對在產(chǎn)品,班組實行崗位責任制,填報投入產(chǎn)出報表,每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗.

          3、工作改善

          班組全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認可上報,實施47項,有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%。

          四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

          1、質(zhì)量管理

          ①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。

          ②一年來,班組不斷加強崗位自控建設,達到缺陷件有標識,建立缺陷信息反饋機制,嚴格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

          ③全年共實現(xiàn)qc成果4個,獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

          ④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

          ⑤不斷深入spc在過程管理中的運用,依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象,為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用,同時在spc運用的基礎上,堅持開展“工序診斷”活動。

          ⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾,堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

          2、工藝管理

          ①為適應生產(chǎn)的需要,在技術科的安排下,更換了工藝作業(yè)指導卡。

          ②班組明晰工藝流程,開展工序間質(zhì)量承諾和服務活動。

          ③建立崗位作業(yè)報表制度,深入反饋生產(chǎn)線上的問題。

          ④班組根據(jù)工藝要求,自主編寫了《標準作業(yè)指導書》。

          五、安全生產(chǎn)與設備維護

          1、安全管理

          班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上,全年無安全事故發(fā)生。

          班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,班組開展了形式多樣的安全活動,讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全,班組所有新員工100%進行了安全教育,同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術。

          班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會,并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。

          2、設備、工裝管理

          ①完成班組所有設備tpm模板的編寫并上墻。

          ②班組設備、工具兩次校對性造冊。

          ③為配合生產(chǎn)能力提升,班組與維修班共同設計完成合成線改造。

          ④完成日常預防性維修和生產(chǎn)線油漆。

          ⑤完成部分工位器具的改造。

          六、組織建設

          1、制度完善

          圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設定明確的質(zhì)量、安全目標和信得過內(nèi)容

          2、民主管理

          04年,班組推行班委負責制,用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法,鼓勵人人發(fā)表意見,班組堅持每月至少一次的民主生活會制度,讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議,并將評議結果與各班委見面,提高班委的工作和服務水平。

          3、精益推進

          班組從7月份開始,進行了精益班組的創(chuàng)建,并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制,圍繞“精益”二字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創(chuàng)新、改善,取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

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