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模具培訓心得
有了一些收獲以后，寫心得體會是一個不錯的選擇，這樣可以記錄我們的思想活動。一起來學習心得體會是如何寫的吧，以下是小編收集整理的模具培訓心得，希望對大家有所幫助。
模具培訓心得1
在這個學期學院開展的第三學期實習活動中，我有幸參加了在中行工業模具公司的實習，次走入模具加工中心，接觸模型制造工藝，既激動又好奇。
當初選擇模具專業看重的是模具行業的發展前景和廣闊的行業人才市場。同很多人一樣，未入學之前我就已經開始仔細考慮未來的就業問題。就業是民生之本，全民的就業問題靠的是國家的政策引導，個人的就業問題靠的是自身的條件與能力。俗話常說：真金不怕火煉。但要想成為真金，不經歷長時間的高壓磨礪就無法發光。
模具公司是一家頗負盛名與競爭實力的模具企業，這里為我們提供了優質的實習條件。嚴格的企業管理標準規范著它的內部員工一切工作朝著最優的目標進行。好的企業衡量靠市場，好的企業支撐靠的是人才，人才成為其企業發展所需的科技因素的載體，而一個企業的經濟實力既是吸引人才的資本，也是人才創造的資本。中行工業模具公司在整體中進步，以集體的頭腦思考發展的問題，以嚴苛的標準規范它的市場行為，以技術質量取勝，德先于行。"先學做人，再學做事"是企業實體或個人都需要信守的原則。
個人的.發展離不開社會，反之，社會發展的直接動力就是人的發展對社會的貢獻。貢獻有大小，卻無質的差異。齊齊哈爾職業學院一直以來以"為融入社會走進來，為服務社會走出去"為辦學方針，指導其教育教學以學生為本，以就業需要為導向，以培養高等人才從而服務社會為目標，獨樹一幟，開設的第三學期工廠實習活動倍受歡迎，更贏得了全社會的認可和信認。
國家實行教育體制改革以來，中國的教育領域，無論是初等教育還是高等教育體制日臻完善。應試教育向素質教育轉變不再把考試作為教育教學的中心，也真正做到了以學生為本，以育德育才為目標培養人才。齊職院順應教育改革的大潮，做出了"辦學由單一型向多樣型轉變，教育由適應型
向創業型轉變"的決策，更是與素質教育異曲同功。20xx年學院通過與中行工業模具公司建立實習合作關系，我得以有機會成為模具公司的一員，有幸與經驗豐富的xx員工一起工作學習，必將成為我求學生涯中寶貴的實踐經驗，這樣的經驗也將使我在未來的就業中成為一個佼佼者。
模具培訓心得2
通過模具實訓，目的是就是要加強學員對所學理論知識的理解，強化技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論，技能、技巧，加強動手能力及勞動觀念的培養。
智通模具設計與制造的區別：
模具設計與制造
指模具加工工藝與制作及維修。待能力達到的時候，還可以做設計，主要設計圖紙!
核心能力
模具加工方向：
①模具加工生產組織;
②模具數控編程加工;
③模具三維設計;
④產品開發三維設計。其他技術類方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械制造工藝師、CNC工程師等。
其專業核心能力為：
1、冷沖模、塑料模的設計與制造
2、模具制造設備的安裝、調試、使用和維護。
3、產品的開發設計
培訓目標
模具設計與制造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向制造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為制造方面達到模具制造的技師水平，設計方面達到助理設計師的水平。
模具就業方向
設計步驟
1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2、在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中
需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的.標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
5、在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
注意事項
一、膠位檢查
檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。
二、確定分型面與拔模角
1、分型面選擇在開模方向上投影的最大值，盡量簡單化
2、碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。
3、枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。
4、插穿位：利用側邊工作，拔3度,一般做鑲件。
三、拔模原則
1、減膠方向拔模。
2、軸類最大端為產品尺寸，孔類最小端為產品尺寸。
四、2D鏡像
2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。
五、縮水
縮水率小產品(5‰以下)可按經驗放縮水，縮水率大產品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產品，一定要先征求負責人意見再放，以免跟配套產品尺寸不吻合。
六、唧嘴偏心KO應與同軸
七、行位要點
1、一般用斜導柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。
2、斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。
3、后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。
4、行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導柱，大于150mm的中間加導向槽。
5、行位定位：盡量不用波仔彈珠(力不夠大)，用螺絲定位。
6、行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導致撞壞。7、開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。
8、行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。
9、行位行程應大于扣位2至3mm,油缸行程應大于扣位10mm。
10、為了增加鏟機牢固性，盡量做反鏟。
八、斜頂設計要點
1、斜頂一般做3—8°，不超過15°。
2、頂出行程一般大于扣位0、5—1mm。
3、頂出方向：膠位應平或向上，否則做延遲斜頂。
斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強度。
智通模具設計則是集模具設計理論與模具實訓于一體，幫助學員在實訓中體會模具學習的要點和技巧。智通模具設計培訓班的老師指導學員在實訓中不斷總結，發現問題即是商討解決方案，幫助學生真正學會、學懂模具專業。智通是值得信賴的培訓學校。
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