材料類實習報告

材料類實習報告錦集6篇

　　在不斷進步的時代，報告的使用成為日常生活的常態，報告根據用途的不同也有著不同的類型。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編收集整理的材料類實習報告6篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

材料類實習報告 篇1

　　時間飛逝，眨眼間，兩個星期的金工實習結束了，中間隔了個五一，在這短短的實習期間，我收益不少。

　　第一天我們做的是車工，我們分成兩個小組，每個小組由一個老師帶領，老師先給我們講臥式車床的結構和一些基本操作及其工作原理，還親自示范操作讓我們看，邊操作邊說一些安全問題。然后讓我們空車練習，等我們熟悉了操作就布置作業讓我們做，老師要求我們把一個圓柱做成一邊長20毫米，直徑為10毫米的柱體，一邊為長15毫米，直徑為6毫米的柱體。

　　我們每人一臺機器，各自按照老師的要求來加工零件。我先安裝工件，安裝工件時采用三爪自定心卡盤的方法，然后選擇一把車刀，傾斜一定的角度，用來把端面削平，削光滑。接著校正工件，然后再選擇另一把車刀，再調整車床的主軸轉速和車刀的進給量，調整后主軸的轉速是360轉每分鐘，然后是粗車和精車，粗車的目的是盡快地切去多余的金屬層，使工件接近于最后的形狀和尺寸，粗車后留下一定的加工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度。最后是縱向進給，縱向進給到所需長度時，關閉自動進給手柄，退處車刀，然后停車，檢驗。重復上述操作多次，直到達到老師的要求，然后再換另一邊來加工工件，同樣地安裝工件，把端面削平，削光滑，然后校正工件，選擇車刀……重復上述操作，直到把另一邊也加工到老師要求的零件。在做的過程中，沒發生什么安全事故，我們都按時完成了任務。我們做了一天，也站了一天，雖然有點累，但看到自己做的成品，就覺得是值得的了。

　　我覺得最需要耐心做的就是鑄造了。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。鑄造的方法很多，主要有砂型鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造以及熔模鑄造等，我們用的就是砂型鑄造。我們用的造型材料是型砂，良好的型砂具備透氣星，強度，耐火性，退讓性等性能。

　　我們采用整模兩箱造型，步驟如下：第一，造下砂型：將模樣安放在底板上的砂箱內，采用兩個定位銷座，加型砂后用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平。第二：造上型砂：翻轉下型砂，按要求放好上砂箱，橫澆口，直澆口棒和定位銷，撤分型砂后加型砂造上型砂。第三：取出澆口棒并按要求扎通氣孔。第四：開箱起模與合型：打開上型砂，起初模樣，修型。第五：澆注后經落砂得鑄件。其中最需要耐心的就是修補。修補不同的形狀，需要用不同的工具，一不小心，就會越修越壞，這就需要小心翼翼，慢慢地修補，沒耐心的人是做不好這一步的。在做的過程中，我們有不懂的就問老師，老師耐心地給我們講解，還給我們做示范。我們上午做了一個模型，做得好的就澆注蠟得鑄件。下午我們又做了另一個模型，下午做的時候，我們熟練多了，效率也提高了。

　　我覺得最有趣的就是化學加工了。首先是鋁的陽極氧化。在適當的電解質溶液中，將金屬作為陽極，在外電流的作用下，使其表面生成氧化膜的過程，稱為陽極氧化。鋁及其鋁合金的陽極氧化膜有以下特點：一，氧化膜具有多孔結構，可使膜層對各種有機物，無機物，樹脂，地蠟，染料及油漆等表現出良好的吸附能力，因此，膜層可用作涂裝底層，也可將其染成各種不同的顏色，獲得裝飾的外觀。二，氧化膜的硬度高，可以增強盡是表面的耐磨性能。三，氧化膜的耐蝕性好。鋁氧化膜在大氣中很穩定，具有較好的耐蝕性，為進一步提高膜的防護性能，陽極氧化后的膜層通常需要再進行封閉式或噴漆處理。四，氧化膜的電絕緣性好，具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓，擊穿電壓可達20xxV。五，氧化膜具有良好的絕熱性，在許多具有一定溫度的場合下，鋁及其鋁合金零件須經陽極氧化處理才能安全穩定地工作。六，氧化膜與基本金屬的結合強度高，不容易分離。

　　一般及其合金零件的`處理工藝流程：機械拋光――除油脂――清洗――化學拋光或點解拋光――清洗――陽極氧化――清洗――(著色――清洗――)封閉處理――檢驗。鋁及其鋁合金陽極氧化按電解液的不同合氧化膜的特點可有硫酸陽極氧化，鉻酸陽極氧化，草酸陽極氧化，磷酸陽極氧化，硬質陽極氧化以及瓷質陽極氧化等方法。我們用的硫酸陽極氧化法，用此法得到的氧化膜硬度較高，空隙多，吸附性好，易染色。經封閉處理后，具有較高的耐蝕性。該法工藝簡單，操作方便，溶液穩定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產效率高，使用范圍廣。我們還使用有機染料染色。有機染料染色法法是染料分子對氧化膜通過物理吸附和化學反應進行填充。該法著色色澤鮮艷，但耐曬性差。

　　其次是化學腐蝕加工。化學腐蝕加工就是將零件要加工的部位與化學介質直接接觸，發生化學反應，使該部位的材料被腐蝕溶解，以獲得所需要的形狀和尺寸。化學腐蝕加工有一下特點：一，可加工能被化學介質腐蝕的金屬和非金屬材料，不受被加工材料的硬度影響，不發生物理變化。二，加工后表面無毛刺，不變形，不產生加工硬化現象。三，只要腐蝕液能浸入的表面都可以加工。四，加工時不需要特殊夾具和貴重設備。五，腐蝕液和廢氣污染環境，對設備和人體液有危害作用，需采取適當的防護措施。經過陽極氧化的鋁板再經烘干――描圖――雕刻――腐蝕――去蠟(烘干)，就得到工藝品了，我選擇的圖案是竹子，在鋁板的背面寫上友誼長存，鋁板的顏色是綠色的，這樣一個工藝品就誕生了，我還鑲上了有機玻璃，這工藝品還可以當作禮物送給朋友呢!化學加工，不僅培養了我們的動手能力，還加強了我們對化學的探索愿望。

　　我們還做了鍛壓沖壓，汽車，銑工，PLC，加工中心，數車，數銑，電火花等工種，做電火花時，我還用一塊五角錢的硬幣，在其上印了一個五角星，留作紀念呢!

　　經過金工實習，使我了解到，數控技術已成為制造業實現自動化，柔性化，集成化生產的基礎技術，現代的CAD/CAM，FMS和CIMS，敏捷制造和智能制造等，都是建立在數控技術之上的。目前，數控機床上廣泛采用計算機數控系統。計算機數控系統有許多優點：柔性好，功能強，可靠性高，易于實現機電一體化，經濟性好。使用數控機床時要進行數控編程。生成用數控機床進行零件加工的數控程序的過程，稱為數控編程。

　　在金工實習中，我覺得每個老師都很認真負責，他們都特別強調安全問題。金工實習不僅鍛煉了我們的動手能力，而且使我們了解到生產上的工藝使怎么樣的，怎樣可以提高效率，使我們真正投入到生產中去。可以的話，多一些金工實習的機會，是很不錯的!

材料類實習報告 篇2

　　一、實習目的

　　1、了解中興軟件技術(南昌)有限公司的工作環境及企業管理狀況；

　　2 、通過實習了解手機生產的過程，了解生產工藝流程，掌握通訊系統的原理和過程；

　　3、鞏固加深理解課堂所學理論知識，將理論和實踐相結合，拓寬知識面，培養實踐操作技能，提高處理實際問題的能力，為畢業設計的順利進行做好充分的準備；

　　4、通過實習了解手機制造、研究的職業前景，對這個領域的工作發展方向有個感性的認識。

　　二、實習內容

　　20xx年3月10日上午，在老師的帶領下我們在中興軟件技術(南昌)有限公司進行了實習。進入工廠后我們首先參觀了大廳展區，經龍老師介紹，我們了解到中興軟件技術(南昌)有限公司的概況：中興軟件技術（南昌）有限公司成立于20xx年6月，是由中國最大的上市電信設備制造商—中興通訊股份有限公司、深圳中興發展有限公司和南昌大學合資成立，主要從事終端應用軟件、網絡設備管理軟件及海內外電信運營商業務管理軟件的開發、測試與維護等業務。公司總部位于江西省南昌市，坐落在南昌國家高新技術產業開發區環境優美的艾溪湖畔，目前已擁有面積達18000平方米的辦公場所，并在上海、南京、成都等地設立了分支機構。 公司將在南昌國家高新技術產業開發區投資興建“中興南昌軟件產業園”，創建可容納8000多名軟件開發人員，集軟件產品研究、開發、生產為一體的軟件產業化基地。公司將嚴格推行CMM軟件過程管理，努力將其建設成為中國一流規模和水平的大型軟件企業，躋身于世界著名軟件企業之林。中興軟件技術（南昌）有限公司按照CMM5級公司的模式，建立一個全新的組織結構，公司以全新的機制保證快速與國際化接軌，快速地提升整個公司的管理水平。與印度CMM5級公司合作,全面引進他們的制度、流程 ，QA部門，項目經理，開發室主任都有印度籍軟件技術專家，力爭一年內通過CMM5級認證。 根據公司未來5年的發展規劃，公司將形成以南昌為總部，以上海、深圳、南京、成都為核心，輻射全國并面向世界的研發體系。 20xx年底三期工程建設完成后，屆時整個“中興南昌軟件產業園”將成為可以容納8000多名軟件開發人員的軟

　　件產業化基地，將研究、開發、生產全系列的通訊軟件以及其它軟件產品，并努力將其建設成為國內最大、最具有活力的軟件產業化園區。其主要產品：

　　1.導航系列：公司在承接多項信產部電子基金項目的基礎之上，研發了一系列的導航產品。并在此導航產品上開發了移動警務通、移動車務通、移動水務通、移動消防等移動指揮調度系統，產品特點： 性能硬件平臺，導航、通信、影音、攝像和諧統一； 強大語音功能，文本語音跟讀，真人同步語音導航；便捷的觸摸屏操作, 全屏手寫、拼音、智能英文輸入； GPS/A-GPS精確定位，三維立體導航，構建虛擬現實世界； 提供位置服務、自動糾錯、模擬行駛、超速提示、監控等特色功能；全國2800多個城鎮地圖，提供城市、城際間動態導航及地圖升級服務； 支持WAP、E-Mail、STK、JAVA擴展、短信、詞典、電話。

　　2.水利應用軟件系列：公司從事水利行業應用軟件開發歷時十年，先后開發出了《水文綜合信息服務系統》、《防汛PDA預警預報系統》、《基于3S的防汛會商系統》等水利行業應用軟件。

　　3.RFID系列：公司歷時多年，在取得一系列專利號、軟件著作權的基礎上完成了RFID有源標簽、閱讀器及中間件等產品的'開發。研發成果：； 完成有源標簽和閱讀器的研發； 完成中興通訊物流、生產體系RFID應用示范系統；提供RFID在交通、郵政等行業解決方案； RFID車輛管理系統；“移動支付”應用系統。 參觀完大廳展區后，在中興工作人員的帶領下，我們進入了工廠的生產區域進行參觀、學習，這里集中了場內的所有手機生產流水線。在這里我們看到了手機制造的整個過程：觀察不同的貼片機如何把不同的電子元件貼到電路板上，貼片完畢后，還要經過儀器檢查，保證電路板上的元件牢固程度，存在缺陷的元件還要經過一個修補的工序。貼片完畢的手機電路板被放起來，準備進入下一個組裝的工序。然后配工人按照這種裝配圖，把手機的配件裝配在一起。人手裝配完畢的手機還要被放到一種機器里面，做加固處理。處理完的手機還要進行初步的檢測工作，測試手機按鍵，以及通話語音質量，測試攝像頭成像效果和鈴聲質量，經過上面的初步檢測后，為確保手機的品質，工廠還必須對手機抽檢，進行更嚴格的質量檢驗，這些檢驗主要包括了下落碰撞測試、耐高溫、按鍵耐用度等等項目。

　　三、實習總結

　　實習過程中，我們積極與該公司的工作人員交流，探討專業知識，通過交流及對方技術人員的報告，我們對通訊技術及軟件項目開發有了更加深入的認識。通過這次實習我真正感覺到步入社會后我們需要要學得的東西很多，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業設計也有很大的幫助，我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。而且這次機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。

材料類實習報告 篇3

　　03級高分子乙班

　　實習者：楊樹顏

　　實習證編號：078

　　實習時間：第十周和十二周

　　完成時間：20xx-5-16

　　磨練人生，鍛煉自我

　　―――金工實習所感

　　金工實習是一門工科院校（包括工科院校中的文科）和理科專業必不可少的一門技術實踐基礎必修課程，是我們工科院校的學生認識社會實踐，了解工業生產，提高自己動手能力，強化個人素質，理論聯系實際，加強社會就業導向的一個重要的窗口。通過實踐，讓我們了解現代社會中工業生產的最原始方法和先進的生產技術，對現代工業有一個初步的了解，為以后的走進社會打下堅實的基礎。

　　金工實習是我們華南理工大學的一個申報國家精品課程的一個項目，是我們專業課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是認識金工實習，親自動手實踐金工實習，對現代工業有個初步輪廓式的了解。我們這次實習的主要目標是：

　　1．了解現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

　　2．在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強學生的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

　　4．進行思想作風教育，培養和鍛煉勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高學生整體綜合素質。

　　在實習過程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，確實做到遵守紀律，嚴于律己，老師沒有要求的多余動作我們堅決不做，以免發生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質量完成，努力做到在安全的基礎上真正學會動手操作，掌握一門基本的技術。而且我們都做到了，同學們在認真完成任務后，沒有發生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實習的目的之一。

　　在這次實習中，由于時間有限（兩個星期，不包括周末，只有十天），我們不可能學習所有的實習課程，主要實習了鑄造成型，焊接，車工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術，數控加工基礎知識，數控線切割加工，數控車削加工和數控銑削加工，還有快速成型技術。既有現代化的加工技術，比如塑料成型技術，數控線切割加工，數控車削加工和數控銑削加工，快速成型技術，又有傳統的'工業技術，比如鑄造成型，焊接，車工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術與鐮刀錘子”齊頭并進。這次實習，可謂苦樂參半，學習了不少，而且都是以前只是見過，但是沒有真正動手過的東西，而且還有一些就是根本沒有看過的，因此每一樣對我來說，都是一樣的新鮮，一樣的具有吸引力。真的要說，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術了。

　　鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長度為大概10cm的圓柱磨成一個直徑21.9mm，間隔點連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的，要求自己準確找出來后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會準確好看，否則的話，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老師還要親自拿著游標卡尺來測量，要求百分之百準確，不能有任何一點差錯，然后評分。由此可知，這是一個多么高難度的動作呀。如果現代都是還是按照我們這樣做一個螺帽，用鋸子，銼刀，臺虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產一個螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個未知數。如果都達不到要求，這就意味著這個產品就是次品了。如果現代制造一個螺帽都是這樣，那么現代化就是一個空中樓閣了。不過，我們這次的目的是動手能力，實習怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業生產。沒辦法，只好用這最原始的辦法做出一個自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說明了工具的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的圓柱，然后把圓柱的兩個上下底面都磨成一個平面（不是看上去的平面，而是要與側面成九十度的平面），這有很大的難度，因為銼刀面都是比截面都要小的，銼出來的面就沒有統一的高度，會向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細心和耐心。我看了很多同學都是由于一不小心，一切都是要從頭再來，花了一兩個小時都是還沒有搞定，搞得個個都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規定出圓心了，初中的“圓規劃線法”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線，交點即為圓心。但是由于工具簡陋，而且在鐵面上畫出線來都是比較難，定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒關系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個正六邊形。不過，這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發腫，都起了水泡，一碰到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負擔。但是我們沒有一個停下來，一想到自己的任務還沒有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來就是半途而廢了，而且事實是不允許我們停下來的，因為我們還要交作業，老師還要嚴格審查，打分，如果沒有的話，這個工種就會很低分，甚至沒分。平時拿了筆桿拿多了，現在拿起了銼子和鉗子，確實不適應，有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學雖然嬌生慣養，手里的水泡都磨了出來，但是她們都沒有一絲退卻的跡象，有一股不達目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個男生，更是沒有停下來的理由了。“男兒當自強”。水泡只是暫時的疼痛，作出來的結果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形，但是用游標卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔，擴孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了，一切進展順利，而且通過了老師的評審，還拿了一個好評。老師像是總結似的說：“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產螺帽了，但是這些簡單的工種和技術我們是不能丟掉的，技術進步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽，就是要你們自己動手，增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的，那么他（她）肯定是沒有真正做到了動手，沒有真正盡了自己的全力。可以說，手磨起水泡是這個工種的主要標記了。”

　　雖然手起了水泡，但是學會了使用這些工具，學會了要自強，一點苦頭那有何妨？

　　接下來的幾天里，更是學到了一些現代的東西。如果說要真正代表現代化的，要以快速成型技術了。

　　快速自動成型(RapidPrototyping)技術是近年來發展起來的直接根據CAD模型快速生產樣件或零件的成組技術總稱，它集成了CAD技術、數控技術，激光技術和材料技術等現代科技成果，是先進制造技術的重要組成部分。與傳統制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發，通過軟件分層離散和數控成型系統，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復雜的零部件，極大地提高了生產效率和制造柔性。

　　現代快速成型技術包括光固化立體造型（SL—Stereolithography），分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法（3DP），選擇性激光燒結(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個方面，它們的一個共同點就是把CAD幾何模型劃分成一個個等高的平面，每一個平面都是又很多細分的小點組合而成，每一個點在空間都有自己的坐標，然后利用機器根據平面的每一個點的坐標位置一層層疊加上來，直到完成一個工藝，一般從電腦模型到實物模型大概需要50分鐘左右，而現在的模具生產都是需要經過設計，鑄模，準備原料到鑄型，一般都是要經過兩個月，這樣來說，快速成型技術就有它不可替代的速度了，而且快速成型技術還有一個優點，就是能夠很快制造出來一個實物后，可以再次根據設計者，設計對象的喜好和物體的手感度還有美觀度，再一次進行必要的改進，直到符合要求為止，這就能夠為模具的大規模生產提供一個完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進的時間。由于這些獨特的優點，使得快速成型技術在現代的短短十年里得到了很大的發展，逐步運用于工業現代化生產中。但是它也有一個缺點，就是只能夠小批量生產，不能夠大規模生產。因為它是一層層疊加上來的，每生產一個都是需要一段時間，而且現在都是一個個生產的，沒有模具的大規模化那樣快捷，因此它只能在生產少量和定形方面占據優勢。不過按照現在的技術，在不久的將來，快速成型技術很有取代模具生產的可能，成為一種主要的生產工藝。

　　今天，老師向我們介紹的是一種三維打印法（3DP）快速成型機。它是根據打印機的結構進行改裝過來的，利用電腦控制的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結上來，最后成為一個模型。老師在電腦上完成了一個圖樣，然后輸送進去，三維打印機就開始工作了。打印桿一步步地在里面來回移動，水就從那噴嘴里按照控制一點點地黏合石膏，一個點一個坐標，一個點一個點地黏接起來，完成一層后，模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個單位，石膏粉就疊加一層上來，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來一次……就這樣反反復復，直到把一個模具完成，前后大概用去了四十來分鐘，方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來的時候，我們仔細看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構建的層面，比如一個亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建造的，亭子里面的擺設也是其他工藝無法比擬的，而三維打印機快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較精細，如果再利用化學處理的方法處理一次，真正可以達到以假亂真的地步，就是專家都是很難分辨出來究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現代那么興起快速成型技術，原來它具有的美好前景是無法可以想象的，如果能夠設計成大規模生產，它可以完全取代模具生產，成為一種新的工業生產手段。

　　現代技術的發展推動了工業技術的提高，而工業技術的提高有進一步促進了技術的發展。在這次金工實習中，我們充分體會到了工業的現代化和傳統，增強了我們對工業技術的了解，使我們體會到了現代科技在生產方面的重要地位，擴大了我們的視野，進一步拉進了我們與現代工業生產的距離，為我們以后走出社會打下堅實的基礎。

　　金工實習，磨練人生，鍛煉自我，是我學到了很多很多……

材料類實習報告 篇4

　　見習目的：

　　為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。

　　見習內容：

　　4月10號星期一下午

　　我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。

　　首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

　　中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，并在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。

　　在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。

　　在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

　　XX年4月11號星期二上午。

　　我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司。

　　首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業，擁有先進的輪胎設備及檢測設備；年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上；摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種；自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗，"飛碟"牌輪胎已通過國家"CCC"強制性產品認證，先后被評為省優、部優和國家A級產品，茂名市"十大工業品牌"之一。

　　接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料--優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供；飛碟公司和茂名永業股份有限公司強強合作，由茂名永業直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料，使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的AUTO-CAD技術進行輪胎設計，從而大大縮短了新產品開發周期，提高產品精度。飛碟公司采用了國際上先進的生產技術：成型彈簧反包、精度高；硫化電腦自動控制；密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料；壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠；橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固，從根本上保證了橡膠優異性能。

　　XX年4月12號和14號

　　廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠。

　　分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠。

　　茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜。

　　茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂。

　　廣東茂名眾和金塑包裝制品公司6廠。

　　在這兩天的見習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。

　　1.從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的'需求量、節約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。

　　2.通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司（UCC）工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。

　　3.編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點；且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。

　　4.丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能，使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

　　見習體會：

　　雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

　　還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

　　當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到高分子專業英語的重要性了。

　　在見習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業。也發現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在見習過程中，我又一次感受充實，感受成長。

材料類實習報告 篇5

　　這兩個星期的生產實習，主要是到機械加工工廠生產車間里面實習。其中有，塑膠模具廠，模具至少廠，還有車橋廠，甚至連世界上聞名的柳工都去過了。我從原來對工廠是一無所知到現在對工廠初步了解。終于到了工廠了。

　　在參觀的這幾個企業中，有在人們眼里的大型企業，也有小企業。可能別人是依靠一般工人的薪水與福利來進行評價的。所以，一般人覺得哪個企業給的薪水多，福利好，到該企業工作就好。可是我覺得要判斷在什么企業工作適合自己，主要還是和自己有關。然后進一步來說，畢業生剛畢業從事什么方面的工作和企業關系也是非常大的。

　　下面是我的分析。

　　一個機械畢業生進了大企業，例如像是五菱、柳工這樣的企業。剛開始是比較理想的工資，而且工作強度不大，有培訓期，還有正規的入廠教育。一切進工廠顯得很正規，很全面。其實這樣也體現了一個企業的文化和管理。例如在柳工參觀的時候，正好遇見柳工剛招進的畢業生進行入場教育，帶頭的員工給他們在每一個地方都講解了一遍，這樣的入廠教育很到位。通過對在職員工的詢問了解，一般到柳工的畢業生剛開始的工作是入場教育、然后是培訓，然后才能上崗，該開始的工作是做工程師的助手，輔助工程師的工作。一般薪水有1000多元，然后每一個人都有單間套房。到了這樣的大企業，分工很仔細，所以每一個人都有自己專門負責的地方。也許在某個地方，例如工藝或者加工有點錯漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是經過前人的經驗總結得出來的。除非采用新工藝，新設備的時候需要大量的研究和實驗，大學畢業生的任務主要還是維持生產，提高生產效率。在大企業能接收許多先進的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格瑪管理方法，它是一項以數據為基礎，追求幾乎完美的質量管理方法。總的來說大企業在培訓和企業文化，管理方面是比較先進，員工能夠很好的學習系統的知識，能夠看到很多先進的東西，但是大公司分工非常的`明確，作的工作都是是很簡單的一部分，時間長了就會厭倦，知識面會比較狹窄，失去了接觸其他能力的機會。

　　如果進了小企業，例如像是奮達模具廠、方盛車橋這樣的企業。剛開始工資就不是很高，企業的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一開始就直接投入工作，而沒有經過培訓、入場教育等等。剛開始就要學習大量的知識來為工作服務。可能住的宿舍是合住的，條件沒有那么好。小企業很重視人才，人才需求量很大，所以在小企業工作接觸的東西會更加廣，得到的鍛煉會更加大。有相當一部分大學生認為，只有到大型企業去干，才能充分發揮出聰明才智，因為大型企業具備了實現人生價值的物質和精神條件，機遇好，福利好，工作穩定，而小企業只有那么幾十或幾百號人，資金不雄厚，更談不上什么發展前途了。其實，有些大型企業里面人才濟濟，競爭十分激烈，而一般的小企業，對人才的需求如饑似渴，事實上近年，大企業里的大學生“大材小用”，而小企業卻多“小材大用”。總的來說，在小企業工作自己處理各種事情，雖然缺少了系統的企業文化和管理知識，但是能夠真正動手去做很多事情(無論管理、技術、客戶等等)知識面比較寬，如果以后有機會跳到大企業，能力會大大超過一直在大企業相同經驗之人。

　　下面是對國內幾種企業工作的分析：

　　民營企業：各種各樣都有，層次不齊，效率高的也有，效率低也有，一般都是一個人去干很多事情，工資可能會低一些，但是或許是一個很好提升自己能力的地方，不同的公司不同環境，企業文化一般不是很先進，個人在企業里可以起到龍頭的作用。

　　臺資企業：臺資企業呆過的人都會覺得郁悶，但是都不可否認的說臺資企業是一個很好的鍛煉人的地方，一般的臺資企業都會有較好的培訓機制，會讓你有一個很好的學習過程，臺資企業是靠系統作業的，個人的作用固然很大，但是它是靠系統的理念把整個工作系統的分塊，一個人只是做很小的一塊，工作很簡單單調，效率是很高的(可能工作是體會不到的)，即使一個很有能力的人離職也會對公司造成很小的影響.工資不高不低，工資長的也比較慢，會比較繁忙。

材料類實習報告 篇6

　　一、實習的性質與目的

　　1。生產實習安排在學生已掌握部分專業基礎課及專業課后進行。是學生理論聯系實際的重要課堂。通過實習，要培養學生理論聯系實際的作風，業務上應使學生對所學專業課加深認識，提高應用知識的能力，對即將學習的專業理論課課堂教學內容有一定的理解，進一步培養學生觀察、思考問題的能力，包括根據工作需要收集生產現場數據和資料的能力，發現問題和分析問題的能力。通過生產實習，。讓學生利用所學的基礎理論知識和專業理論知識去分析實際生產過程，培養和鍛煉學生分析和解決高分子材料制備和應用過程中有關技術問題的能力。加強加工用模具設計制作、材料常用檢測設備和儀器的使用方法等方面的知識，并了解本專業與其他專業的協作關系，為今后的畢業設計及走入工作崗位打下良好的基礎。

　　2。生產實習是專業課教學的一個重要環節，是理論聯系實際的有力手段，是進行現場教學，補充理論教學的最好場所，每個學生必須高度重視，認真對待。

　　通過生產實習獲得必要的感性認識，擴大知識面，為學習專業打好基礎。生產實習中根據工廠實際情況和教學安排，有條件時可參加一些生產和力所能及的調查研究，以培養學生分析問題和解決問題的能力。

　　通過生產實習，了解工廠生產規模、生產方法、產品品種及應用;了解生產工藝過程、工藝條件條件、控制因素和產品質量檢測方法;了解生產設備的結構性能、工作原理、操作條件及設備的維修、保養及使用注意事項。

　　實習過程中應結合所學理論知識，分析實習工廠的生產特點及生產中存在的問題，盡可能提出建議、意見及改進措施。

　　了解各車間所用設備、生產能力、原料消耗指示及生產中存在的問題;了解生產中曾出現過的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生產中所用的控制儀表、操作規程及生產技術管理情況、工廠的生產經驗、合理化建議及技術改造概況、生產實習效果和存在的問題。

　　3。生產實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環節，是理論與實際相結合的有效方式，對于同學們接觸工人、了解工廠、熱愛自己的專業、熱愛未來工作、擴大視野，并為后續課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。

　　生產實習目的是：

　　1。通過觀察和分析機械制造裝備和電子元器件的生產過程，學到本專業的生產實踐知識和了解測控系統和自動化系統的感性認識，有利于對后續課程的理解;

　　2。理論聯系實際。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產技術，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學習書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術問題的能力;

　　3。得到一次綜合能力的訓練和培養。

　　二、實習的時間分配

　　實習工作安排一覽表

　　三、實習地點選擇

　　1。 貴州省工程復合材料中心 ：了解擠出型材的生產過程，塑料制品的注塑成型。

　　2。 國家復合改性聚合物材料工程技術研究中心/貴州凱科特材料有限公司：了解聚合物改性材料的研究、開發和生產過程，生產線的布置，材料結構和性能的分析檢測。

　　四、實習內容安排與要求

　　（一）項目一：了解擠出型材的生產過程，塑料制品的`注塑成型

　　1、實習內容：擠出型材的生產過程，模具結構特點，制品檢測方法，對材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工藝參數、注塑機的開合模過程，模具結構特點，制品檢測方法，對原材料性能的要求。

　　2、操作過程：以分組的形式將全班同學分成不同的小組，安排到各車間跟班進行制品生產全過程。

　　3、基本要求：同學們應當將所學的專業知識與實踐聯系起來，將制品生產過程與對材料性能的要求相結合，將生產制造高質量產品的各個要素串接起來，形成系統概念，還要知道如何提高產品質量，多提出合理化建議。

　　（二）項目二：聚合物改性材料的研發和生產

　　1。 實習內容：聚合物改性材料的性能要求、研發生產過程。

　　2。 操作過程：研發和生產人員進行大課講解，以分組的形式將全班同學分成不同的小組，安排到實驗室和車間跟班進行材料檢測和生產全過程，

　　3。 基本要求：聚合物改性材料的性能要求和研發的工作程序，材料配方設計的方法， 共混改性工藝優化，材料結構分析和性能檢測的方法，對配料攪拌、輸送、混煉、冷卻、切粒、均化、包裝等生產環節進行充分了解，從而為進一步的專業學習奠定基礎。

　　五、實習內容

　　1。中心簡介： 國家復合改性聚合物材料工程技術研究中心（簡稱“工程中心”）是20xx年國家科技部立項組建的國家工程技術研究中心，是貴州省的第一個國家級工程技術研究中心。“工程中心”依托貴州省材料技術創新基地，聯合貴州科學院、貴州大學和浙江大學，以合作共建模式共同組建。按照凝聚人才進行技術研發集成、成果轉化推進產業化、為行業提供公共技術服務等主體功能進行建設，是我國目前新材料領域一個集科研、成果轉化、人才培養為一體的嶄新平臺，于20xx年10月通過國家科技部驗收，正式掛牌運行。

　　“工程中心”面向軍工、民用汽車、家電、包裝等行業，以復合改性聚合物材料工程技術研究為主要研發方向，以通過復合改性技術實現通用塑料高性能化、功能化、環境友好化的相關工程技術研發、孵化、集成和產業化為主要任務，以超微細粉體/聚合物復合改性為主要特色，通過對超微細粉體制備、粉體表面處理、粉體/聚合物共混、制品成型加工等多學科技術和工藝的配套集成，對通用塑料進行復合改性，研發軍工、家電、汽車、微電子、設施農業等行業大量需求的各類復合改性專用料、特殊功能母粒和聚合物合金，以及高檔改性料的制成品。通過轉化輻射成熟、成套技術推動行業的技術進步。

　　“工程中心”擁有產業化示范車間20xx余平方米，研發實驗室1000余平方米;專家公寓和研究生公寓1200平方米。同時，投入1500余萬元添置相關檢測儀器及工程化設施裝備50臺（套），建成了分析檢測實驗室、合成工藝實驗室、聚合物共混改性工藝實驗室和制品成型工藝實驗室，構建了較為完備的工程化技術綜合配套研究開發平臺，為“工程中心”的工程化技術開發和產業化示范提供了良好的基礎設施。

　　“工程中心”發展定位為：凝聚高層次人才，培育、壯大技術團隊，研發、引進、吸收、集成復合改性聚合物材料及相關技術成果，形成技術集群;孵化成套工程化技術成果，實驗成套技術的中試和產業化示范，建立服務于相關行業的質量保障和監控體系。

　　2。塑料擠出：塑料擠出過程：一、配料 二、混料 三、擠出 四、冷卻 五、干燥

　　六、注意事項

　　為了對注塑制品加工制備及擠出材料的加工設備有一個全面地了解，在教學經費十分緊張的情況下，我們一定珍惜此次實習機會，確保實習任務的圓滿完成，為此特提出以下要求：

　　1、要以當代大學生的精神面貌出現在社會、工廠，以自己的實際行動來證明我們是祖國經濟建設的可靠接班人。在實習期間，要積極宣傳黨的各項方針政策，促進安定團結，為和諧社會的建立貢獻力量。

　　2、要以集體主義觀念來要求自己，每個學生的一言一行都應與整個實習隊和貴州大學緊密相連，每個學生都有責任維護貴州大學、學院及班級的名譽。

　　3、實習是理論聯系實際的重要環節，要虛心向工程技術人員及工人師傅學習，要參加具體工作以培養實際工作能力。

　　4、實習期間，要遵守實習單位的工作和生活制度，不得無故缺勤、遲到早退，實習期間一般不準事假，特殊情況要取得實習指導人和學校的同意，病假要有縣級醫院醫生證明。在實習未結束前，不得提前離開實習單位，更不得擅自離開工地外出游山玩水，在實習期間不得安排與實習無關的參觀，否則嚴重處理;

　　5、要在指定的工序實習，不準到與實習內容無關的車間或工序，在實習地段不要打鬧、玩耍，在公共場所要自覺遵守公共秩序，維護社會公德。

　　6、實習的好壞很大程度取決于每個學生的實習態度，學生應在短時間內與自己的實習指導人建立起較好的師生關系，工作中要積極主動，遵守紀律，服從實習指導人的工作安排，對重大問題應事先向實習指導人反映，共同協商解決，學生不得擅自處理。

　　7、整個實習期間，對安全問題一定要予以高度重視，實習期間，要求學生都要穿長褲，不能穿拖鞋或涼鞋，而且女同學不能穿裙子、高跟鞋。

　　8、學生在實習期間，隨時紀錄實習筆記，認真寫好每一天的實習小節，根據實習內容，用文字、圖表等簡明地進行記述，做好資料積累工作，對生產參觀、工作例會、聽課、專題報告、現場教學、技術調查及實習中的收獲與體會等亦應及時寫入實習日記中，為寫實習報告積累素材。

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