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        5s心得體會

        時(shí)間:2024-10-23 12:59:49 心得體會 我要投稿

        5s心得體會

          我們在一些事情上受到啟發(fā)后,就很有必要寫一篇心得體會,通過寫心得體會,可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。那么好的心得體會都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編精心整理的5s心得體會,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        5s心得體會

        5s心得體會1

          制造業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要的經(jīng)濟(jì)地位,隨著改革開放的推行,目前,我國已成為世界上是制造大國,隨著時(shí)間的推移,全球的制造力量的不斷提升,而增長需求相對有限,中國的制造業(yè)競爭也越來越激烈,在如此激烈的競爭中,對企業(yè)的管理成了制造業(yè)持續(xù)進(jìn)展的一個(gè)不行忽視的重要因素,5S管理是制造業(yè)的一個(gè)重要管理模式。對于一個(gè)企業(yè),5S管理是建立高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量保障體系的切入點(diǎn),它從環(huán)境管理入手培育每個(gè)員工的良好習(xí)慣開頭,形成實(shí)施其它質(zhì)量保證措施的企業(yè)文化,是一項(xiàng)基礎(chǔ)管理。將5s管理作為實(shí)施ISO9000的先導(dǎo)方法,可對ISO9000的實(shí)施起到較好的促進(jìn)作用,是一種很值得推廣的方式。在企業(yè)進(jìn)展中,往往會由于管理不善,而造成鋪張,包括資金鋪張,形象的鋪張,場所的鋪張,效率的鋪張,品質(zhì)的鋪張,人員的`鋪張等,由此而帶來的是造成職業(yè)損害、災(zāi)難,士氣的鋪張,削減設(shè)備精度及用法壽命,因標(biāo)識不清而造成誤用,成本的鋪張。

          5S管理是企業(yè)精細(xì)化管理的法則,它為企業(yè)現(xiàn)代管理供應(yīng)了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范,不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序,更能不斷提高工作質(zhì)量和效率,更重要的是,還加強(qiáng)了公司內(nèi)部的溝通,令員工樹立主動的看法,具有自律精神,從而使業(yè)務(wù)蒸蒸日上,提升企業(yè)形象和競爭力。

          5S管理包括“整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)”五個(gè)方面,它是生產(chǎn)現(xiàn)場中對機(jī)器,人員,材料,方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理方法。5S的貫徹施行在企業(yè)方面能夠降低生產(chǎn)成本,提升品質(zhì),平安生產(chǎn),做到準(zhǔn)時(shí)交貨,提高企業(yè)形象,另外也能為員工制造一個(gè)令人心怡是工作場所。一.5S定義與目的

        5s心得體會2

          最近,車間又進(jìn)行了5S整改活動,在這次活動中,通過對發(fā)酵間進(jìn)行的一系列整頓,我總結(jié)出以下兩點(diǎn)心得。第一、最熟識的地方,往往是最簡單忽視的地方。在這次整理中,發(fā)酵平臺上的儲物箱,就是最熟識的地方。平常的工具及部安排件就存放在儲物箱內(nèi),一貫的整理也只是將儲物箱內(nèi)的物品擺放好,或是日常的擦拭,卻沒有想到將四個(gè)儲物箱分開擺放。在這次整改中,我將平臺上用法的工具照舊放置在平臺上,而其余不在平臺上用法或是用法次數(shù)極少的工具,則是放置于鐵架上。這樣一來,平臺上空間擴(kuò)大,而且削減了上平臺的次數(shù)。

          其次、最簡潔的,或許是最適合的。這次5S整理中,我對鐵架上物品標(biāo)識進(jìn)行了處理。物品的標(biāo)識在車間有好幾次改動,從原來的簡易標(biāo)簽變?yōu)楝F(xiàn)在的'塑封標(biāo)簽,但是,長時(shí)間用法中發(fā)覺,塑封標(biāo)簽也存在缺點(diǎn)。最主要缺點(diǎn)是更改麻煩,塑封標(biāo)簽是用雙面膠粘在架子上,每次更改都需要將雙面膠清理潔凈,而且塑封也比較煩人。這次,我選擇挺直將塑封標(biāo)簽去掉,改為用法記號筆挺直書寫。這樣做的好處在于更改便利,更改時(shí)挺直用酒精擦去原來的記號即可,另一方面,用法塑封標(biāo)簽久了,標(biāo)簽后雙面膠就會失效,標(biāo)簽邊角卷起,而書寫則沒有這個(gè)缺點(diǎn)。若是書寫的字美麗,也是對員工的贊許。這個(gè)方法,我也運(yùn)用的鞋柜的標(biāo)識上,也極其便利。

          5S改進(jìn)是不斷進(jìn)展的,我現(xiàn)在的方式或許不適合某些特定的環(huán)境,但是,仁者見仁智者見智,時(shí)間消逝,總有新的方式來替代舊的,要不斷地進(jìn)取與思索,才能使車間的工作更有效的進(jìn)行,5S才能更好的進(jìn)展。

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