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        質(zhì)量檢驗(yàn)員工作心得

        時(shí)間:2024-12-31 02:21:31 心得體會(huì) 我要投稿
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        質(zhì)量檢驗(yàn)員工作心得

          從某件事情上得到收獲以后,寫(xiě)一篇心得體會(huì),記錄下來(lái),它可以幫助我們了解自己的這段時(shí)間的學(xué)習(xí)、工作生活狀態(tài)。那么好的心得體會(huì)是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的質(zhì)量檢驗(yàn)員工作心得,希望能夠幫助到大家。

        質(zhì)量檢驗(yàn)員工作心得

        質(zhì)量檢驗(yàn)員工作心得1

          市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天,質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生命樹(shù),能體現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)含量和文化。產(chǎn)品質(zhì)量的高低是企業(yè)有沒(méi)有核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)之一,提高產(chǎn)品質(zhì)量是保證企業(yè)占有市場(chǎng),從而能夠持續(xù)經(jīng)營(yíng)的重要手段,一個(gè)企業(yè)想要做大做強(qiáng),就必須在增強(qiáng)創(chuàng)新能力的基礎(chǔ)上,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

          作為制造型企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量貫穿于每一個(gè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的方方面面,從原料、人員、設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制,以及之后的售后服務(wù)才算完成。所以說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量它是一個(gè)周期很漫長(zhǎng)的工作,需要通過(guò)企業(yè)每個(gè)職能部門(mén)的協(xié)作和配合才能實(shí)現(xiàn)。一般一出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,大家都有一句口頭禪“檢驗(yàn)員是怎么檢驗(yàn)的,怎么沒(méi)有發(fā)現(xiàn)和控制呢?”這樣說(shuō)的人大都認(rèn)為出現(xiàn)質(zhì)量事故是檢驗(yàn)員造成的,但是大家仔細(xì)想想是這樣嗎?產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的。產(chǎn)品質(zhì)量是通過(guò)設(shè)施設(shè)備、操作工技能水平、技術(shù)工藝這三個(gè)來(lái)實(shí)現(xiàn),操作者在這個(gè)過(guò)程中起著關(guān)鍵性的作用,因?yàn)橛绊戀|(zhì)量過(guò)程能力的六要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”人是排在第一位的。只有規(guī)范對(duì)操作者進(jìn)行崗前培訓(xùn),在生產(chǎn)制造過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”、“三不”,就可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。作為檢驗(yàn)員,他在生產(chǎn)制造過(guò)程中只起一個(gè)鑒別、把關(guān)、預(yù)防和報(bào)告職能,他是協(xié)助生產(chǎn)做好質(zhì)量控制和管控。只要操作者技能水平好,按照規(guī)章制度來(lái)作業(yè)就可以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,再加上檢驗(yàn)員的'監(jiān)督和預(yù)防工作,就可以事半功倍的做到卓越質(zhì)量控制。一個(gè)成熟的企業(yè)是不需要檢驗(yàn)員的,因?yàn)槿珕T都把質(zhì)量放在心上,每個(gè)人都是檢驗(yàn)員。

          檢驗(yàn)員就是馬路上的交通警察,交警執(zhí)法是為了維護(hù)道路秩序保障路況暢通。但是作為每一個(gè)開(kāi)車的司機(jī)們,要時(shí)刻注意安全駕駛,把生命放在第一位,不要因?yàn)榻痪辉诰涂梢蕴祚R行空違章駕駛,要時(shí)刻把生命安全放在第一位。作為企業(yè)要把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位,沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量,一切都是空談。

          產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,提升產(chǎn)品質(zhì)量,不是質(zhì)量部門(mén)的事情,需要通過(guò)全員參與,以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),實(shí)現(xiàn)與供方互利的共贏。

        質(zhì)量檢驗(yàn)員工作心得2

          我于xx年進(jìn)入公司,到目前已經(jīng)做了xx多年的車輛生產(chǎn)及檢驗(yàn)工作。在這么多年與車輛打交道的過(guò)程中,我們了解車輛便像了解我們個(gè)人的身體一樣,在哪些部位容易出毛病、出疑問(wèn),我們?nèi)糠浅5厍宄T谶^(guò)往一年的檢驗(yàn)工作當(dāng)中,我們天天全部撲在生產(chǎn)線上與工人師傅一起,運(yùn)用我們過(guò)往對(duì)車輛積累下來(lái)的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合大宇技術(shù)的新特點(diǎn),認(rèn)真的把關(guān)每一個(gè)容易出現(xiàn)質(zhì)量疑問(wèn)的地方,比如(具體項(xiàng)目略)。

          用以下的事實(shí)能不能來(lái)說(shuō)明我們工作的認(rèn)真負(fù)責(zé),也是產(chǎn)品、公司要求我們工作認(rèn)真負(fù)責(zé),由于我們是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)人員:

          1、我們的工人師傅大部分全部是以前沒(méi)有從事過(guò)車輛生產(chǎn)的或從別的車輛制造廠里出來(lái)后進(jìn)入我們廠的,他們要么不熟悉車輛生產(chǎn)技術(shù)要么對(duì)我們的車型不熟悉,因此在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了較多的沒(méi)有小心到的質(zhì)量細(xì)節(jié),我們便必須將這些工人師傅們沒(méi)有小心到的細(xì)節(jié)給指出來(lái)并督促改進(jìn);比如:(舉一些檢驗(yàn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制的質(zhì)量點(diǎn)的例子,1到3個(gè)左右)。

          2、我們的車型在國(guó)產(chǎn)化的過(guò)程中進(jìn)行了較多的設(shè)計(jì)變更,在較多的設(shè)計(jì)變更的情況下,工人師傅們有時(shí)便會(huì)遺漏了一些需要更改的地方,我們便必須將這些設(shè)計(jì)變更熟記于心,時(shí)刻特別關(guān)注變更項(xiàng)目的生產(chǎn),一旦出現(xiàn)遺漏馬上提出來(lái)改進(jìn),否則流入下一道工序便得返工,不但耗費(fèi)人力物力,還估計(jì)影響車輛對(duì)客戶的按期交付到到工人師傅估計(jì)出現(xiàn)的疏忽,我們不允許出現(xiàn);比如:(舉一些檢驗(yàn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制的質(zhì)量點(diǎn)的例子,1到3個(gè)左右)。

          3、我們的車型在國(guó)產(chǎn)化的過(guò)程中,眾多的'供應(yīng)商全部是新開(kāi)發(fā)的,他們同樣對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量細(xì)節(jié)不熟悉,雖然我們的各個(gè)部門(mén)、各位領(lǐng)導(dǎo)全部在不斷地完善相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),可是在供貨的初期難免出來(lái)各種各樣的零部件質(zhì)量疑問(wèn),面對(duì)不合格的零部件與急迫的生產(chǎn)任務(wù),單純的退貨是不合理的,我們只有通過(guò)改進(jìn)/改制將不合格的變成合格或符合使用要求的,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。比如:(舉一些檢驗(yàn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制的質(zhì)量點(diǎn)的例子,1到3個(gè)左右)。

          以上是我對(duì)個(gè)人過(guò)往一年的工作小結(jié)。在以后的工作中,我將一如既往地做好檢驗(yàn)工作,以期造出質(zhì)量更為精良的車輛,為產(chǎn)品服務(wù),為公司服務(wù)。

        質(zhì)量檢驗(yàn)員工作心得3

          一、QC工作總結(jié)

          20xx年至今我來(lái)宏廣已有4個(gè)年頭了,經(jīng)過(guò)前幾年的工作努力,20xx年QC的工作基本上是在延續(xù)以前的管理模式。

          在張總、朱部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,把工作重點(diǎn)放在文件的落實(shí)和實(shí)施上來(lái)開(kāi)展QC的各項(xiàng)工作,并取得一定的成效。

          1.出貨任務(wù)。

          xx年年初正是生產(chǎn)緊張,員工緊缺的時(shí)候,QC重新制定了“員工培訓(xùn)計(jì)劃”,經(jīng)過(guò)1個(gè)月的培訓(xùn),所有的新員工便能達(dá)到獨(dú)立檢板的程度,解決了最后一個(gè)瓶頸,順利的完成了營(yíng)銷部下達(dá)的出貨計(jì)劃,滿足了客戶的需求。

          2.與客戶溝通。

          xx年品質(zhì)部在與客戶的異常對(duì)應(yīng)上進(jìn)行了分工,客戶的異常反饋2天內(nèi)并可以得到品質(zhì)部的滿意回復(fù)和處理,與客戶的關(guān)系更為融洽、和協(xié)。

          3.檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

          QC在每款產(chǎn)品第一個(gè)批次量產(chǎn)時(shí),并制定相應(yīng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),使QC員工在作業(yè)上更具有指導(dǎo)性,也滿足了客戶的要求。

          4.建立品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度。

          自QC建立品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度以來(lái),xx年QC員工總檢出開(kāi)短路漏測(cè)不良2449件,包裝員工共發(fā)現(xiàn)重缺陷不良989件,輕缺陷不良2541件,大大減少了不良品漏檢流出客戶的機(jī)率。

          5.紀(jì)律。

          10月份QC制定了人員流動(dòng)的管理制度,員工出入車間必須佩戴流動(dòng)卡,并限制出入的次數(shù)和時(shí)間,解決了以前QC員工因非工作需要而隨意出入車間,甚至在工作時(shí)間在廁所打電話的可能,使QC工作環(huán)境更井然有序、規(guī)范。

          6.生產(chǎn)任務(wù)。

          20xx年總檢驗(yàn)數(shù)49418395件,合格數(shù)46898034件,最終合格率為94.90%。

          20xx年最終合格率為94.64%,比20xx年上升0.26百分點(diǎn)。見(jiàn)“20xx年產(chǎn)品最終合格率統(tǒng)計(jì)”。

          7.客戶報(bào)怨。

          20xx年出貨批次共5307批,投訴71次,投訴率1.34%,退貨29次,退貨率0.55%,客戶最終報(bào)怨率為1.88%。

          比xx年客戶最終報(bào)怨率為2.94%下降了1.06個(gè)百分點(diǎn),見(jiàn)“20xx年客戶報(bào)怨統(tǒng)計(jì)”。

          二、QA工作要點(diǎn)

          xx年x月份我從QC調(diào)入QA,這將是一個(gè)展新的開(kāi)始,我會(huì)盡我所能,在目前的基礎(chǔ)上邁上一個(gè)臺(tái)階,提高一個(gè)層次。

          存在的問(wèn)題

          1.1品質(zhì)部職能的設(shè)立

          在我們宏廣,品質(zhì)部的力量相當(dāng)薄弱,從目前的組織結(jié)構(gòu)和職能分布上看,品質(zhì)部職能

          的設(shè)立相當(dāng)欠缺的,只設(shè)立了QC和QA兩個(gè)傳統(tǒng)的部門(mén):QC管產(chǎn)品的出貨檢驗(yàn),QA是對(duì)制程的監(jiān)督控制。

          關(guān)于品質(zhì)工程、ISO相關(guān)的管理體系的設(shè)置及運(yùn)作都沒(méi)有專門(mén)的部門(mén)或?qū)B毴藛T,只是由相關(guān)人員兼職,所以效果不是很理想。

          目前干法、濕法、沖切、電鍍每班各設(shè)立的一個(gè)IPQC人員,全廠的品質(zhì)靠4個(gè)IPQC及1個(gè)組長(zhǎng)來(lái)控制,并想取得很好的效果,這一是忙不過(guò)來(lái),二是在現(xiàn)階段不太可能做到,因?yàn)槿珕T的品質(zhì)意識(shí)不遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)達(dá)到這一階段。

          ISO管理體系,目前是由幾個(gè)部門(mén)的部長(zhǎng)、主管兼職,在管理體系的'推行和完善上也是大打折扣,主要是大家都在忙于日常的的工作,沒(méi)有太多的時(shí)間靜下心來(lái)想,再者缺少這方面的培訓(xùn),是靠自己以前的經(jīng)驗(yàn)或自學(xué)來(lái)的東西在硬頂硬扛。

          1.2品質(zhì)部人員的配置

          從品質(zhì)控制和管理的角度看,品質(zhì)部的人員數(shù)量配置不夠,雖說(shuō)品質(zhì)部人員共有七八十人,但真正意義上的品質(zhì)控制人員和品質(zhì)管理人員有多少呢?電測(cè)室、QC檢板人員、包裝人員,這算嗎?當(dāng)然不算,這都是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一個(gè)工序。

          這里面唯獨(dú)QC內(nèi)部設(shè)立的2個(gè)抽檢人員,才算是真真正正的最終品質(zhì)保證部的人員,加上IQC 1人,測(cè)量室1人,IPQC每班5人,總共加起來(lái)一個(gè)班也只不過(guò)是9個(gè)人,白晚班共15人。

          1.3精力的分散

          目前電測(cè)室、QC、包裝是屬于品質(zhì)部管的,對(duì)主管和部長(zhǎng)而言,是兩個(gè)重?fù)?dān),一是生產(chǎn)任務(wù),二是品質(zhì)管理,哪一個(gè)也不能放松,在工作精力上自然會(huì)因?yàn)槿粘5某鲐浫蝿?wù)給分散,在品質(zhì)管理上一些措施也就無(wú)法落實(shí)到位,追查到底,也導(dǎo)致同一個(gè)問(wèn)題一而再,再而三的發(fā)生的原因之一。

          2.建議

          2.1電測(cè)室劃分生產(chǎn)部管理。

          2.2品質(zhì)部職能考慮重組。

          的工作計(jì)劃

          3.1品質(zhì)部IPQC人員配置有重組的必要,使工作做得更細(xì)致有效,希望能設(shè)立品質(zhì)保證部,每班增加4人,品質(zhì)工程暫由組長(zhǎng)、主管、部長(zhǎng)兼職。

          3.2 IPQC目前的工作重點(diǎn)是有選擇性的,挑重點(diǎn)工序、工位進(jìn)行控制。

          a.首檢,在重要工位設(shè)立并完善產(chǎn)品的首件檢驗(yàn),控制批量性的不良發(fā)生。

          b.巡檢,各工序的巡檢工作,巡檢內(nèi)容包括:產(chǎn)品品質(zhì)及間接影響產(chǎn)品的工藝參數(shù)、5S、點(diǎn)檢表、控制圖等。

          及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并制止問(wèn)題發(fā)生。

          3.3修改電測(cè)室及測(cè)量室相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),使作業(yè)指導(dǎo)書(shū)更具有指導(dǎo)性。

          3.4完善各主要工序首件產(chǎn)品的檢驗(yàn),修改首件檢驗(yàn)項(xiàng)目表及首檢標(biāo)準(zhǔn)。

          3.5完善各工序的點(diǎn)檢項(xiàng)目表。

          3.6完善IQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及原材料的封樣管理。

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