數控實訓的心得體會
當我們經過反思，有了新的啟發時，有這樣的時機，要好好記錄下來，這樣可以記錄我們的思想活動。那么心得體會到底應該怎么寫呢？下面是小編幫大家整理的數控實訓的心得體會，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
數控實訓的心得體會1
自從數控技術的出現，數控銑床在機械加工領域得到了廣泛的應用。而在數控銑床中，刀具的選擇和使用對于加工效果起著至關重要的作用。在長期的實踐中，我積累了一些關于數控銑床刀具的經驗和體會，分享給大家。
首先，選擇適合的刀具是至關重要的。在不同的加工任務中，采用不同類型的刀具可以提高加工效率和質量。例如，在粗加工時，應使用粗糙刀具，以便更快地去除材料，而在精加工時，應選擇細膩刀具，以獲得更好的表面質量。另外，根據材料的硬度和特性，選擇合適的刀具材料也是至關重要的。對于較硬的材料，應選擇高速鋼或硬質合金刀具，而對于較軟的材料，可以選擇普通鋼刀具。
其次，合理的刀具刃磨和維護可以延長刀具的使用壽命和保持刀具的性能。在刃磨時，應注意保持刀具的幾何形狀和尺寸，并確保刀具的表面光潔度。特別是針對切削刃，在使用一段時間后，需及時進行刃磨，以去除磨損和切削刃上的焊渣。此外，要養成定期對刀具進行檢查的習慣，及時更換損壞的刀具，并正確存放刀具以避免受潮生銹。
另外，合理的刀具的進給和轉速選擇也對加工效果有著重要影響。過大的進給和轉速會導致刀具過快磨損，加工質量下降；過小的進給和轉速則會降低加工效率。因此，需要根據材料和工件的情況，選擇合適的進給和轉速。在實際操作中，可以通過試切和調整，逐漸找到最佳的進給和轉速參數。
此外，規范的操作和安全意識也是使用數控銑床刀具的關鍵。在操作過程中要注意保持專注、耐心和細心，及時處理異常情況，保證安全和加工效果。同時，要按照正確的操作方法進行操作，比如正確的安裝刀具、刀具刃磨和調整刀具位置等。刀具是尖銳的金屬器具，在使用時要注意必要的防護措施，避免發生意外傷害。
最后，經常進行學習和實踐，不斷提升自己對刀具的'認識和技能。盡管有了一定的經驗，但技術是不斷更新的，不斷學習新知識和新技術才能保持競爭力。可以通過閱讀有關刀具方面的書籍和雜志，關注行業動態，參加相關的培訓和研討會等方式，來不斷提升自己的刀具應用技術。
總之，數控銑床刀具的選擇和使用是影響加工效果和質量的重要因素。在實踐中，合理的刀具選擇、刀具刃磨和維護、合適的進給和轉速選擇、規范的操作和安全意識、持續學習和實踐，這些都是使用數控銑床刀具的重要技巧和體會。希望通過這些經驗和體會，能夠對大家有所啟發和幫助，提高加工效率和質量。
數控實訓的心得體會2
當今世界各國的制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平.大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力的重要途徑.數控技術也是關系我國制造業發展和綜合國力提高的關鍵技術，盡快加速培養掌握數控技術的應用型人才已成為當務之急！
數控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到.g71是外圓粗車固定循環，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時的情況.當使用g71指令粗車內孔輪廓時，須注意△u為負值.g73是仿形粗車循環，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工.一般有內凹或球形輪廓的零件要用g73進行仿形加工.編程還要掌握數控機床的機械坐標原點和編程原點.
我們通過了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程.熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力.這么久的實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎.同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質.在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用.
對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關系到零件的`精確度.對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快.一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點以撞刀.
我們常用的是試切法對刀.試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法.下面以采用mitsubishi50l數控系統的rfcz12車床為例，來介紹具體操作方法.
工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓.然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑.將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置.再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0，系統會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系z原點的位置.
例如，2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點x值為150.0—25.0=125.0；刀架在z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點z值為180.0—0=180.0.分別將（125.0，180.0）存入到2#刀具參數刀長中的x與z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標系.
事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達（0，0）時刀架的位置.采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好.
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：
1.合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素.這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量.經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件. 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷.伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損.切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2.
進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生.但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大.它比切削速度對刀具的影響小.切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命.
2.合理選擇刀具
1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求.
2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求.
3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片.
3.合理選擇夾具
1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；
2）零件定位基準重合，以減少定位誤差.
4.確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向.
1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；
2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間.
5.加工路線與加工余量的聯系
目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工.如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排.
6.夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，如圖1.液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤.
在老師的教導下，我們學會了怎樣操縱數控車床，操縱數控車時應該注意的問題，還學會了編程，知道g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應用，學會了怎樣對刀.在實習的過程中，使我深刻體會到在這個行業中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就會產生撞車，輕則崩刀；重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產的工件成為廢品.所以實習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加我們經驗的最重要的時刻.其實實訓時老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時，安全操作也是主要的考核點.安全操作包括很多方面，比如進入實訓室就要穿實訓服，女生還要戴帽子.在機床加工的過程中必須關閉車門，操作時要一個人在旁邊看，一個人操作.還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的.
總之想要加工一個合格的零件，每個過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發現問題，解決問題！要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧.很多東西都要親自去動手試驗一下.有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師.它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風.在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”.作為初學者我們肯定會經歷一個不斷遭受挫折的過程，對于我們來說這是一種財富，只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術.
我們操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工.通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作.而非數控的車床就沒有這么輕松了.
據有關調查顯示，我國目前這類人才不管在數量還是質量上都明顯短缺.所以說學好數控技術，發展前途非常光明.這兩個星期的實訓讓我對數控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實訓最大的收獲！
數控實訓的心得體會3
我國從1958年起，由一批科研院所，高等學校和少數機床廠起步進行數控系統的研制和開發。由于受到當時國產電子元器件水平低，部門經濟等的制約，未能取得較大的發展。
我國數控機床制造業在80年代曾有過高速發展的階段，許多機床廠從傳統產品實現向數控化產品的轉型。但總的來說，技術水平不高，質量不佳，所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整，經歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產能力降到50%，庫存超過4個月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內需啟動機床市場，加強限制進口數控設備的審批，投資重點支持關鍵數控系統、設備、技術攻關，對數控設備生產起到了很大的促進作用，尤其是在1 9 9 9年以后，國家向國防工業及關鍵民用工業部門投入大量技改資，使數控設備制造市場一派繁榮.
1.實習的目的。
熟悉數控實訓車間安全管理規定熟悉數控機床教學安全操作規程了解數控銑床切削控制原理。掌握數控機床加工程序的基本結構,正確使用數控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環、復合循環等功能。熟練掌握加工編程中數值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容，并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)，并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規定加工精度.
2.實習的意義。
數控加工操作實訓是數控技術專業教學體系不可缺少的教學環節，它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業時，能獨立完成數控實際加工、編程所要經過的必然階段也是學生在老師的正確指導下，熟練掌握使用數控編程中的各個指令(G、M、S、T、F)，根據零件的具體要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(Vc Ap F)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經驗的同時，能夠比較全面、客觀的認知理論和實際，區分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統的分析，使之合為一體。
3.實習的內容。
來到車間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優秀業績等。接下來幾天實習老師帶領我們熟悉一下車工、鉗工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。
比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除。磨刀時嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的`毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個零件，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術還有些欠缺，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。
車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件。
數控實訓的心得體會4
作為一名數控專業學生，實訓是我們學習過程中必不可少的一部分。在此次的數控專業綜合實訓中，我有了深刻的體會和收獲。在這篇文章中，我將從實訓的重要意義、實訓中的收獲和體驗、遇到的問題及解決方法、實訓中的成長和未來發展方向這幾個方面來談談我的綜合實訓心得體會。
一、實訓的重要意義。
實訓是我們學習過程中最為重要的一環。通過實踐操作，我們不僅可以加深對理論知識的理解，而且可以提高實際操作的技能和實踐能力，為以后的工作打下基礎。同時，實訓還能夠培養學生的合作意識，提高團隊協作的能力，讓學生更好地融入到工作中。在實訓過程中，我們還可以從中體會到工作中的苦澀和成就感，實現對自己職業發展的規劃。
二、實訓中的收獲和體驗。
在實訓中，我們通過實際操作和模擬實驗，了解了數控編程、自動化控制、電腦輔助設計等數控技術的實際應用和操作方法。同時，通過實際操作，我們還加深了對機床加工過程中的工藝流程、零件測量檢驗方法等方面的理解和掌握。在實訓中，我還加強了自己的邏輯思維和創新思維能力。在團隊協作中，我體會到了互相支持、協作配合的重要性，這些都是實際工作中不可或缺的'素質和技能。
三、遇到的問題及解決方法。
在實訓過程中，我們也遇到了一些問題。例如，在數控加工過程中，我們不懂得機械加工時應該注意材質和刀具的選擇。面對這些問題，我們可以根據實際情況，進行詳細的分析和研究，通過在師長的指導下，進行實際操作，解決實際問題，以此提高自己的技能和能力。
四、實訓中的成長和未來發展方向。
在這次實訓中，我深刻地認識到了專業技能的重要性，也更加認識到自己需要在學習過程中不斷提高自己的技能和能力。我會在之后的學習過程中更加努力地學習，更加注重實際操作和實踐應用，讓自己成為一個真正的專業人才。同時，我還會更加注重課外練習和自我提高，參加比賽和實習，拓寬自己的視野和經驗。
五、總結。
通過這次綜合實訓，我深刻地意識到了實踐和理論相結合的重要性，更加深入了解了自己所學專業的技能和實際操作方法，并且更加清晰了自己未來的發展方向。我將會繼續努力，用學到的知識和技能成為一名優秀的專業人才。
數控實訓的心得體會5
近年來，隨著科技的迅猛發展，數控技術在制造業中的應用日益廣泛。作為現代制造技術的重要組成部分，數控車床已經成為許多制造企業必備的設備。為了提高學生的實際操作能力和對數控車床的理解，我校開設了數控車床實訓課。我有幸參與了這門課程的學習并進行實操，下面我將分享一下我的心得體會。
首先，在實踐中我們真正感受到了數控車床的便利之處。相比于傳統車床，數控車床在操作上更加簡便快捷。通過電腦編程控制機床加工，無需對機床進行多次手動調整，大大提高了操作的效率。在實訓課上，我們通過學習編程、操作調整等相關知識，親自動手操作數控車床。這不僅增加了我們對機床的實際操作經驗，也讓我們對數控技術的優越性有了更深刻的認識。
其次，數控車床實訓課培養了我們的團隊合作意識。在實訓過程中，我們需要分成小組進行集體合作。每個小組成員分工合作，一人負責編程，一人操作機床，一人負責調整等，互相配合，相互幫助。這不僅鍛煉了我們的組織協調能力，還培養了我們的團隊合作意識。只有通過團結協作，才能更好地完成任務，并取得較好的實訓效果。通過這個過程，我們不僅學到了專業知識，也感受到了團隊合作的重要性。
另外，數控車床實訓課提升了我們的問題解決能力。在實踐過程中，難免會遇到各種各樣的問題。可能是機床的故障，可能是程序編寫的錯誤，也可能是材料加工的問題。面對這些問題，我們需要積極主動地尋找解決方法。我們通過與老師的交流，查找資料，互相討論等途徑，努力尋找問題的解決方案。通過這個過程，我們不僅提高了自己的問題解決能力，也增加了自信心，并培養了艱苦奮斗的精神。
此外，數控車床實訓課也培養了我們的觀察能力和操作技巧。在實操中，我們需要仔細觀察機床的運行狀態、工件加工情況等細節，并根據觀察結果及時調整，并及時分析問題出現的原因。同時，我們也需要精準掌握機床的.操作技巧，以確保工件能夠按照要求進行加工。通過這門課程的學習，我們對數控車床的觀察能力和操作技巧得到了很大提升。
綜上所述，數控車床實訓課的學習使我受益匪淺。不僅提高了我們對數控技術的理解，還鍛煉了我們的實際操作能力和團隊合作意識。通過這門課程，我們也鍛煉了問題解決能力和觀察能力，提升了我們的操作技巧。我相信通過數控車床實訓課程的學習，我們將更好地適應和運用數控技術，為實現制造強國的目標作出貢獻。
數控實訓的心得體會6
在我校機械學院的教學計劃中，數控銑床實訓是一門非常重要的課程。相信很多同學都曾經歷過這門上機實驗課程，我也不例外。今天，我想分享一下自己的數控銑床實訓心得體會。
首先，在上機之前我們需要進行課前準備，包括了解相關的數控加工知識、掌握操作方法，以及對加工零件的要求有清晰的認識。在實訓前，我充分了解了銑削的基礎知識、數控編程的算法、掌握了三維圖形的'生成方法以及數控銑床的組成構件，這為后續的實訓打下了良好的基礎。
其次，在實際的實訓過程中，我們需要特別注意安全操作，因為數控銑床是一種非常敏感的設備。在整個實訓過程中，我們必須始終注意保護光電感應元件和其他精密的機械部件，防止因為操作不當導致設備損壞以及自身安全問題的發生。
最后，在進行實訓的時候，需要我們大力實踐，充分發揮自己的創造力和想象力，因為這是培養學生的分析問題和解決問題的能力的重要途徑。在實訓中，我們必須根據不同的加工要求，調整刀具、切削條件、參數等加工參數，及時調整程序，產生最佳的加工效果。
通過這一系列的數控銑床實訓過程，我收獲頗豐，不僅使我對數控銑床和數控編程有了更深層次的認識和理解，而且在實際操作過程中培養了自己的創新能力和實際操作技能。在實訓結束后，要注意總結和反思實訓中的經驗和教訓，從而不斷提高自己的實踐操作能力，將所學習的知識和技能更好的運用到實際生產中。
總之，通過這一次的數控銑床實訓，我深刻認識到，實踐是檢驗真理的唯一標準。只有通過不斷地實踐操作，才能不斷掌握技術，提高自己的能力水平，才能不斷地進步。我相信，只要我們不斷學習，注重實踐，就一定能夠成為優秀的機械工程師。
數控實訓的心得體會7
第一段：引言（150字左右）。
數控加工作為一種高精度、高效率的加工方式，已經在現代制造業中占據重要地位。通過深入學習和實踐，我對數控加工有了一定的心得體會。在這篇文章中，我將通過五個方面來分享我的心得體會。
第二段：自動化與精度（250字左右）。
數控加工的最大特點就是自動化程度高，能夠幫助工人減輕大量的體力勞動和腦力勞動。在傳統的加工方式下，工人需要手工操作機床，難以做到高精度的加工。而數控加工則不一樣，只需要預先設定好程序，機床就能自動完成加工過程。這樣一來，不僅大大提高了加工效率，還能夠確保產品的高精度，使之符合設計要求。這是我對數控加工最直觀的感受。
第三段：靈活性與適應性（250字左右）。
數控加工的靈活性和適應性也是我深感欣賞的地方。在傳統的機械加工中，每次變更產品的加工方式都需要重新設計和制作專用的刀具和夾具，而這些時間和成本都是相當可觀的。而在數控加工中，只需要對程序進行簡單的修改即可適應不同產品的加工要求。這大大提高了生產的靈活性，不僅減少了生產周期，而且還降低了成本。在如今市場需求變化快速的情況下，這一優勢尤為明顯。
第四段：自動化維護與管理（250字左右）。
在數控加工中，維護和管理也得到了自動化的改進。通過對機床進行監控和數據分析，我們可以及時發現機床的運行狀況，并做出相應的`調整。這不僅能夠確保機床的穩定運行，還能夠避免由于機床失誤導致的生產事故。此外，通過自動化管理，我們還可以對機床的生命周期進行有效管理，延長機床的使用壽命，減少設備的更新成本。這對企業來說是一個非常有益的改進。
第五段：工人技能要求與培訓（300字左右）。
盡管數控加工在自動化程度上有很大的提高，但仍然需要操作人員有一定的技能和經驗。尤其在程序設計和設備調試等方面，工人需要具備一定的專業知識和技能。因此，對于企業和個人來說，提高技能和培訓工人是非常重要的。只有經過系統的培訓，工人們才能更好地掌握數控加工的技術，從而提高生產效率和產品質量，創造更多的經濟效益。
結論（100字左右）：
數控加工作為一種高精度、高效率的加工方式，給現代制造業帶來了巨大的改變。通過我的學習和實踐，我對數控加工有了更深刻的理解。數控加工的自動化程度高，能夠提高加工精度和生產效率；靈活性和適應性強，可以適應不同產品的加工需求；自動化維護和管理能夠提高機床的運行穩定性；工人技能的提升與培訓對于提高生產效率和產品質量至關重要。數控加工的發展將會進一步推動制造業的升級和改進。
數控實訓的心得體會8
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是：
1、通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2、在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
4、了解并學會操作線切割機床，注意在線切割中的細節問題。
5、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我在實習期間雖然累、苦、臟，但我卻真正的感受到工廠的生活！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數控專業的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的好機會，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數控加工實習是培養我們學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的.大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。數控加工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，讓我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
什么是數控技術？數控適合干哪方面的工作？專業前途如何？帶著這些問題，激動，好奇的我們參加了這次的數控加工實習。
實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的數控加工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快幾個月后的我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。
隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的加工中心、車床，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數控加工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。我們知道，“數控加工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。
對我們來說，數控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會，甚至是我們生活態度的教育的一次機會！任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創新；去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。
短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。
數控實訓的心得體會9
在學校領導的高度重視下，我們數控車工和普車實訓取得了良好的成績，使學生學習了數控車編程和普車理論知識，同時大大提高了實際操作能力，增強學生的安全文明生產的意識和企業意識。
本學期我擔任了學校的數控車和普車實習實訓指導教學工作。根據教學計劃開展實習實訓。針對學校教學安排，擬定教學計劃，根據學生實際情況進行實訓指導。至今，學生的車間實訓已經圓滿結束了。這短短的一個學期的實訓，使我體會到做一位老師的樂趣，體會到了一個作為老師的責任和義務。對本次實訓情況及效果總結如下：
一、實訓目的
1、為了完成理論與實際操作的結合、提高學生與社會的溝通能力，進一步提高學生的思想覺悟、實踐能力，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養成為社會所需要的高素質的技能型人才。實習實訓重在運用教學成果，檢驗學習效果，激發學生學習興趣，根據學生自身情況，促進學生理論與實踐的結合，加快學生理論知識轉化為扎實操作技能。
2、培養學生的實際操作能力，而這種實際操作能力的培養單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向實作車間，因為學生面臨的是社會就業。讓學生通過親身實踐，了解實際的機械加工原理和工藝過程，熟悉工廠管理的基本環節，達到加工要求，進行實件加工。用實踐去體會一個從事機械加工工人的基本素質和要求，以培養自己的適應能力、組織能力、協調能力和分析解決實際問題的工作能力。
二、實訓效果
1、實訓期間我們的實訓指導工作是以“安全第一”為思想教育指導，嚴格要求我們的學生要注意安全問題，要嚴格遵守車間市場的規章制度。采取課前講安全、課中復強調。實習期間，沒有學生出現過受傷或者其他安全事故。
2、通過直接參與加工的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，達到理論聯系實際，使理論與實踐知識都有所提高，到達了實訓基本目的。首先是讓學生了解、復習理論知識。熟悉數控車（GSK928TE數控系統）的基本操作方法及編程，接著是數控車床的實際操作，有了理論學習的基礎，操作機床變的簡單易懂，保證在一周的時間，學生便可獨力完成部分簡單的實踐操作，隨著操作技能的提升，從難到易進行實體加工。這次的實訓，提高了學生的實際工作能力，為今后學習以及將來的工作奠定了一定的基礎，同時取得了一些寶貴的實踐操作經驗。
3、本次實訓最大的成功是每個學生都能獨立的完成課件安排，還能獨立的設計、編程、制造工藝品類零件加工。每一個作品都對他們有著實訓的紀念意義。激發今后學習的積極性。
工實訓教學中的一點心得體會與大家共同來探討交流一下如何才能上好實訓課，提高教學效果。
一、充分而認真地備好每一節課
備好課是上好實訓課的前提和基礎。有的教師認為實訓課上只要教會學生如何動手操作就行了，而不去認真地備課，不注重理論知識的傳授。這是不對的，也是不負責任的表現。
車工實訓教師應根據《車工工藝教學大綱》和《車工實習教學計劃》的要求，結合理論教學內容、實習教材內容和學生現有的水平，認真充分地備好課。與理論教學一樣，實訓教師也要寫出詳細規范且切實可行的教案，要制定實訓目標和實訓要求，要籌劃好整個實訓教學的全過程，盡量提高教案的可操作性。另外還要為學生備齊相應的工具、量具、刀具、夾具和工件等材料，并要對車床設備等進行課前全面認真的.檢查，對學生進行安全教育檢查，確保不發生安全事故。
二、精心設計好每次實訓的第一節課，激發學生的學習興趣
學生在第接觸新知識時，總是存在著極強的好奇心，特別是動手能力較強的實訓課，因此，講好實訓的第一節課關系到本次實訓的成敗。如果能夠把第一節課講好，引起學生的興趣，調動學生的學習積極性，那就會起到事半功倍的效果。
我在講第一節實訓課時，通常是利用一些多媒體教學手段如視頻、動畫、幻燈片等，讓學生先了解一下本次實訓的目的、要求、用到的設備工具、圖紙和加工工藝過程以及動手操作演示等。學生們都有著強烈的好奇心，他們觀看得都很認真，暗地里還模仿人家的一些動作，從而在心目中對這次實訓有了一個總體的認識和了解，為這次實訓打下了很好的基礎。實踐證明，這種方法不但調動了學生的學習興趣，而且還可以在一定程度上減輕教師的負擔。
三、精心講解，準確示范
實訓課主要是培養學生的動手操作能力，教師的精講也是必不可少的 。但要堅決杜絕“放羊式”的教學，要在最短的時間內用最簡潔的語言完成講解過程。講解要生動形象，必要時要輔助一些圖形、教具等。
如在講車刀的運動時，我就拿出了掛圖，圖上標出了車刀的運動方向，我手中拿了一個車刀模型給學生演示車刀的運動方向，讓學生一看就一目了然。這樣的效果可想而知，增強了學習的興趣，提高了學習的積極性。 示范操作是實訓課教學中的重要一環，它可使學生直觀形象、具體生動地學習知識，最能吸引學生的注意力，學生最易理解和接受。示范時動作要慢，使學生看清每一個動作，有利于學生學習和模仿。如在演示切削內孔時，每一個學生都瞪大眼睛聚精會神地看著，生怕放過一個細節，這種學習狀態正是我們所要的。所以作為教師一定要把握好這一環節，盡量做到動作規范、準確，做好學生的榜樣。
四、嚴格管理，加強指導
實訓課由于環境的影響給學生管理帶來了難度。在實訓過程中，一定要嚴格管理好學生，強調紀律，點好人數，嚴禁遲到、早退、曠課。實訓車間一般都比較大，車床設備也很多，我們在開始的時候不能讓學生一人一臺機床，那樣教師是看不過來的，很容易發生安全事故。我們可以讓學生用一臺或者兩臺機床輪流操作，一人上機操作，其他同學可以在一旁圍觀學習，為自己的操作做好準備。等到學生熟練以后，再讓他們占用更多的車床，這樣，可以從客觀上降低事故的發生率。車工實訓與其他工種的實訓相比，因它具有高速旋轉的工件、卡盤，有作直線運動的刀具、刀架，危險性要比其他工種大得多，我們一定要特別重視。通過這種方法，我的教學中從沒有發生一起學生安全事故。
俗話說：“師傅領進門，修行在個人。”在上實訓課時，教師要把大部分時間留給學生，但此時教師的及時指導尤為重要。教師要對學生進行全面的檢查、督促和指導，要不斷地在各工位間來回巡視，既要指導學生正確操作，又要防止出現安全事故。有，我在巡回指導時發現有一位同學在裝夾工件時沒有將工件夾緊就開始操作，結果在切削過程中工件發生歪斜，而這個學生還沒有覺察，幸好被我及時發覺，才沒有釀成事故，而即使這樣也把我嚇出一身冷汗。所以指導教師此時的責任重大，要仔細檢查、反復強調，絕不可將學生放之任之、掉以輕心。否則一旦發生事故就涉及到學生的人身安全，其后果不堪設想。
五、檢查考核，總結經驗
要上好實訓課，不僅要在講解和指導上狠下功夫，還要狠抓檢查和考核。考核時可以對各個項目經行考核，如車刀的選取、刃磨、安裝、工件的裝夾、量具的使用、車床的操作方法和熟練程度、加工的時間和質量等，逐一進行考核打分，再對學生進行綜合打分評定。不及格的學生可采用補課和個別輔導的方法使其達標。這樣有利于教師對學生整體操作技能情況的了解，全面提高教學質量。
“教學有法而無定法”，以上是本人的一點粗淺的體會，要想上好實訓課，還需要我們繼續在實踐中去探索創新，這是我們每一位實訓教師需要共同擔負的責任。
總之，車工實訓課在專業課教學中具有舉足輕重的作用，我們要扎扎實實把實訓課上好，使它真正走向正規化、規范化和專業化。
數控實訓的心得體會10
數控車床是現代工業生產中不可或缺的設備之一，也是機械專業學生的必修課程之一。本文將分享我在數控車床實訓課上的心得體會。通過數控車床的實際操作，我深入了解了它的原理和應用，提升了自己的實際操作技能，并且明白了數控車床在工業領域中的重要性。
在數控車床實訓課中，我們首先學習了數控車床的基本原理和操作方法。然后，我們通過實際操作來理解和應用這些知識。實訓課程重點強調了技能訓練和實際操作，通過手把手指導和反復練習，我們逐漸掌握了數控車床的操作技巧。這些培訓使我們能夠更好地理解數控車床的工作原理，提高了我們的工作效率和質量。
第一段：實訓過程中的困難和挑戰。
在實訓過程中，我也遇到了一些困難和挑戰。首先，數控車床的操作需要非常仔細和精確，稍有不慎就會導致加工誤差。因此，我需要不斷磨練自己的操作技巧和觀察力，以確保加工精度。其次，數控編程也是一項復雜而關鍵的任務。我需要理解和熟悉各種指令，以編寫出正確的程序。這需要我花費大量的時間和精力，但也提高了我的編程能力。
第二段：收獲和成長。
通過數控車床實訓課，我獲得了很多寶貴的經驗和知識。首先，我學會了如何正確使用數控車床，掌握了其操作技巧，能夠獨立完成實際生產任務。其次，我對數控放電加工的原理和流程有了更深入的理解，能夠更好地應用于實際生產中。最重要的是，這門課程培養了我的團隊合作意識和責任感。在實訓中，我與同學們緊密合作，共同完成任務，我們互相幫助和鼓勵，提高了整個團隊的效果。
第三段：展望和總結。
數控車床實訓課程的結束并不意味著學習的終點。我相信，通過接下來的實踐和繼續學習，我將在這個領域中取得更大的成就。同時，這門課程也讓我意識到了科技對工業生產的重要性，未來的`工業將越來越依賴先進的數控技術。因此，我決心在這個領域中持續學習和發展自己，為未來的工業生產做出貢獻。
總結：數控車床實訓課程是我大學生活中的一大亮點。通過實際操作和練習，我掌握了數控車床的操作技巧和編程能力，并加深了對這一領域的理解和認識。我相信這門課程給了我很好的基礎和能力，將對我的未來發展產生積極的影響。同時，我也明白了要不斷學習和努力才能不斷成長和進步。對于其他學習者來說，我鼓勵他們積極參加實訓課程，不僅可以提高技能，還能為未來的就業做好準備。
數控實訓的心得體會11
在我的專業課程學習中，數控車床是一個非常重要的學習內容，而在數控車床的學習中，我們不僅需要了解其原理和操作，更需要實際動手操作，進行實訓。在我的學習中，我參加了數控車床裝配實訓，收獲了很多，在這里，我想分享一下我的實訓心得和體會。
第一段：實訓環境和任務。
數控車床裝配實訓是一項重要課程，它需要我們在一個模擬工廠環境中，通過裝配一臺數控車床來全面了解其結構和原理。任務是組裝一臺數控車床，包括工作臺、刀具架、主軸等核心部件。在實際操作中，我們每個人都需要按照任務要求從基礎部件開始裝配，一步步地將所有部件鉚接在一起，直到完成整臺數控車床的組裝。
第二段：實訓中的收獲。
這項實訓任務之所以重要，是因為它讓我們比課堂上更全面地了解數控車床的結構和機理，讓我們更詳細地了解其基本原理和實際用途。通過實踐操作，我們不僅了解了數控車床的各個組成部分，還學會了如何更好地控制和操作這些組件，從而提高了我們的操作水平和技能。同時，這項實訓任務還通過團隊合作的形式，增強了我們的溝通和協作能力，讓我們更專業地完成任務并取得更好的效果。
第三段：注意事項和改進方案。
在實際操作中，我們也發現了一些問題和需要改進的地方。首先，我們需要更加細致地檢查各個部件的質量和精度，以確保它們與其他部件的匹配。其次，我們有必要提高組裝過程中的溝通和協作能力，以免出現錯誤和誤差。最后，我們需要更加注重個人安全問題，注意防護裝備，避免因疏忽而發生意外事故，否則會給自己帶來無法挽回的后果。
第四段：總結與展望。
通過這一次的實訓，我深刻地感受到數控車床的重要性和價值。在未來的'學習和工作中，我將繼續加強對數控車床原理的研究和理解，不斷提高我們的操作水平和技能，以更好地適應現代工作的要求。我相信，通過我們的不斷努力和實踐，我們將不斷進步，成為為社會做貢獻的優秀人才。
數控實訓的心得體會12
隨著科技的快速發展，數控技術在機械加工領域得到了廣泛應用。作為一名機械專業的學生，我有幸參加了數控車床實訓課程。通過這段時間的實踐訓練，我對數控車床的工作原理和操作技巧有了更深入的了解，并且積累了一定的實用經驗。在這篇文章中，我將總結我在實訓中的體會和心得，從而更好地吸取經驗，為今后的學習和工作打下堅實的基礎。
首先，數控車床實訓中最重要的一點就是理論與實踐相結合。在課堂上，我們學習了數控車床的相關知識，包括數控編程、操作流程、工具選擇等。通過理論學習，我們了解了數控車床的工作原理和操作要點。然而，理論知識只是一個基礎，真正的掌握還需要通過實踐。在實訓中，我通過親自操作數控車床，編程并完成加工任務。只有在實際操作中，我才能真正感受到數控車床的工作方式和特點。通過理論與實踐相結合，我對數控車床有了更深刻的認識。
其次，數控車床實訓中的團隊合作也非常重要。在實訓中，我和我的同學們組成了一個小組，互相幫助、學習和交流。在實訓過程中，我們遇到了許多挑戰，比如疑難問題的解決、程序的設計等。通過團隊合作，我們能夠相互鼓勵，共同解決問題。每個人都貢獻自己的力量，共同完成實訓任務。團隊合作不僅提高了效率，還培養了我們的團隊意識和溝通能力，為今后的工作做好了準備。
第三，數控車床實訓中，注意安全是至關重要的。數控車床是一種高精度、高速度的'設備，涉及到高溫和旋轉等危險因素。在實訓過程中，我嚴格遵守安全操作規程，佩戴好防護用具，并定期檢查設備狀況。同時，我還學習了急救知識，以備不時之需。在實訓期間，我也目睹了一些因安全事故而發生的事例。這提醒我在今后的工作中始終要把安全放在第一位，時刻保持警惕。
第四，數控車床實訓中，不斷反思和總結也是必不可少的。在實訓中，我遇到了許多困難和問題，但是通過不斷的反思和總結，我能夠及時發現并改正錯誤，進一步提高我的操作水平。同時，我也注意觀察和學習優秀的同學和老師的操作方法和技巧。他們的經驗對我有很大的借鑒作用。通過反思和總結，我不斷提高自己的能力和水平。
最后，數控車床實訓給了我很多的收獲和啟示。在實訓中，我不僅掌握了數控車床的操作技巧，還培養了自己的動手能力和創新能力。通過編程和調試，我解決了許多實際問題，培養了自己的解決問題的能力。同時，我也更加深刻地認識到機械制造行業的重要性，意識到自己還有很多需要學習和提高的地方。數控車床實訓是一個寶貴的學習機會，我要牢記所學，不斷進取。
總之，數控車床實訓是我大學生涯中一次非常寶貴的經歷。通過這段實訓，我不僅增加了自己的專業知識，還鍛煉了自己的動手能力和團隊精神。我相信，通過不斷努力和學習，我能夠在未來的工作中發揮更大的作用，為機械制造行業做出貢獻。
數控實訓的心得體會13
第一段：引言（150字）。
數控加工是近年來發展迅速的一項技術，它采用了計算機控制系統，能夠自動加工各種復雜形狀的工件。作為一名從事數控加工的技術工作者，我深感對這項技術的認識和理解的重要性。在這篇文章中，我將分享我在數控加工領域中的心得體會。
第二段：技術的重要性與挑戰（250字）。
數控加工技術的引入，為工件的加工提供了更高的精度和效率，但同時也提出了更高的對技術工作者的要求。首先，掌握數控加工技術對工作者的機械知識、數學知識和計算機技術水平都提出了較高的要求。其次，考慮到工件形狀的復雜性，工作者需要具有良好的邏輯思維和解決問題的能力。此外，數控加工領域的`技術更新日新月異，工作者需要時刻關注新的機械設備和軟件的發展，保持自己的技術水平。
第三段：實踐中的積累與成長（300字）。
在進行數控加工實踐過程中，我逐漸積累了一些經驗和技巧。首先，對于不同形狀的工件，我學會了選擇合適的刀具和加工工藝，以提高工作效率和加工質量。其次，我了解到保持設備的維護和保養對于保持設備的正常運轉至關重要。通過定期清潔和潤滑設備，我避免了機械故障的發生，提高了工作效率。此外，我還學會了與同事之間的良好合作和溝通，通過共同學習和交流，提高了各自的技術水平。
第四段：困難與挑戰（300字）。
雖然在數控加工實踐中，我積累了一些經驗，但也遇到了一些困難和挑戰。首先，由于數控加工技術的復雜性，我在操作過程中經常會遇到一些技術故障和問題。在這些困難面前，我學會了耐心和反思的重要性，通過尋求同事或更高級的技術工作者的幫助，我解決了很多難題。其次，由于工作中需要頻繁地與計算機軟件進行交互，我不可避免地遇到了一些軟件故障。在這方面，我學會了保持冷靜和進行技術操作，最終克服了困難。通過這些挑戰和困難，我不斷地完善自己，提高自己的技術水平。
第五段：總結與展望（200字）。
通過實踐和經驗的積累，我深刻認識到數控加工技術的重要性和挑戰性。在今后的工作中，我將繼續努力學習和掌握新的技術和工藝，提高自己的技術水平。與此同時，我也希望能夠與更多的同行進行交流和學習，共同進步。數控加工技術的發展將為工業生產帶來更多的便利和效益，同時也需要我們不斷探索和進步。作為一名數控加工技術工作者，我愿意承擔起這一重大責任，為數控加工技術的發展貢獻自己的力量。
總結：通過本文的論述，我們了解了數控加工技術的重要性和挑戰性。數控加工技術的發展對于工業生產起到了至關重要的作用，同時也對技術工作者提出了更高的要求。在實踐中，我們需要不斷積累經驗和技巧，面對困難和挑戰時保持冷靜和堅毅。通過不斷學習和交流，我們可以進一步提高自己的技術水平，為數控加工技術的發展做出貢獻。
數控實訓的心得體會14
一、實訓目的要求
(1)、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。
(2)、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進行加工操作及調試。
(3)、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。
(4)、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的實踐動手能力。
(5)、本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順利通過數控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。
二、實訓內容
(1)，熟悉機床操作面板
機床操作面板由CRT
顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：
A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。
B自動方式：運行程序對零件進行加工。
C錄入方式MDI：手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。
D機械回零：一般不能亂按的。
E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。
F單端運行：運行單段程序。
G急停按鈕和復位鍵作用差不多。
(2)、對刀
工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的`位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調出刀補輸入Z0。
(3)，加工
先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實訓心得
時光如流水，四周時間轉眼即逝，為期四周的實習給我的體會是：
①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
數控實訓的心得體會15
數控PLC實訓是現代工程教育中一項非常重要的實踐活動。PLC（可編程邏輯控制器）是一種用于工業自動化控制的電子設備，它能夠對生產過程中的各種參數進行監測和調節。通過數控PLC實訓，學生們可以學習到控制系統的原理、PLC編程的基本知識和實際應用技能，從而為將來的工作做好充足的準備。在完成數控PLC實訓課程后，我想和大家分享我在實訓中的心得體會。
在數控PLC實訓中，我學到了許多與自動化控制相關的'知識。首先是PLC的基本原理和功能，包括PLC的硬件組成、輸入輸出配置、通信方式等等。然后是PLC編程的基本技能，如邏輯控制、數據處理、參數調節等等。通過實踐操作，我對這些知識有了更深入的理解，并能夠熟練地運用到實際工程項目中。在實訓過程中，我還學到了很多與工程實施相關的技能，如PLC程序的調試、故障排除、現場安裝等，這些技能對于今后從事自動化控制工作將會非常有用。
在數控PLC實訓中，我還加強了與同學們的團隊合作和溝通能力。因為PLC編程和調試常常需要多人合作完成，而且實驗過程中可能會出現各種問題，需要大家一起解決。在實訓中，我們共同協作，互相幫助，傾聽和理解對方的意見，從而更好地完成實驗任務。通過這種集體合作，我學到了如何更好地與他人溝通和協作，增進了我的團隊合作意識和能力。
數控PLC實訓過程中，我經常會遇到各種問題和困難。有時PLC程序運行不正常，有時實驗設備故障，有時需要進行參數調節或算法改進。在解決這些問題的過程中，我學會了分析問題的能力和創新思維。通過查閱資料、請教老師、與同學們共同討論，我能夠針對不同的問題制定出解決方案，并不斷改進和完善。這些問題解決和創新能力的培養對于我未來面對復雜的工作環境和挑戰至關重要。
數控PLC實訓是我職業發展中的一筆寶貴財富。通過實訓，我不僅掌握了與自動化控制相關的理論知識和實踐技能，還培養了團隊合作、溝通、解決問題和創新思維等方面的能力。這些能力將會在我將來的工作中發揮重要作用，幫助我更好地適應和成長。未來，我希望能夠繼續深化對數控PLC領域的學習和研究，不斷提升自己的專業水平，并為實現工業自動化控制的發展做出自己的貢獻。
總結：通過數控PLC實訓，我收獲了豐富的知識和經驗，提高了自己的技能和能力。實訓中的團隊合作和問題解決能力培養也讓我收獲頗豐。我相信，這些學習與成長將為我未來的職業發展鋪平道路。
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